Индустриален парк Hongniu Laser, път Унцюан, район Яоциън, Зона за високи технологии, град Цзинан, провинция Шандонг, Китай +86-13455152330 [email protected]
· Тежкотоварна рама – заварена конструкция с висока якост осигурява дългосрочна стабилност и точност.
· Прецизно премахване на прах – двойни прахоотводни канали със зоново регулирано всмукване за чиста работилница.
· Икономия на пространство – конзолен контролен дизайн за по-чиста подредба и по-лесна употреба.
· Подсилена гредова конструкция – профил от алуминий за авионика от трето поколение за по-голяма твърдост и намалена натовареност на мотора.
Лазерна мощност: 1,5 kW - 12 kW
| Модел | 3015E |
| Работна област | 3000 × 1500 mm – 6000 × 1500 mm |
| Лазерна мощност | 1,5 kW – 12 kW |
| Лазерен Източник | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Лазерна глава | BOCI / RAYTOOLS |
| Мотор и драйвери | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Контролна система | FSCUT |
| Скорост на рязане | 80 м/мин |
| Точност на позициониране | ±0.03 мм |
| Точност при препозициониране | ±0.02 мм |
| Метод за охлаждане | Охлаждане с вода |
| Размер на машината | 4498 × 2030 × 1948 мм |
| Тегло бруто | 2500 кг |
| Приложими материали | Неръждаема стомана, въглеродна стомана, алуминий, месинг, мед |
Едноплатформената машина за рязане с влакнест лазер 3015E е разработена за производители, които се нуждаят от точност, скорост и дългосрочна надеждност при обработката на листови метали. С изградена усилена тежка рама и напреднали компоненти за движение, моделът 3015E осигурява постоянни режещи възможности за широк спектър от метални материали — от неръждаема стомана до мед, месинг и алуминий.
Машината използва рама с шестоъгълна структура от въглеродни влакна, която преминава през процеси на накаляване, вибрационно отстраняване на напрежения и вторично стареене. Това гарантира отлична огъваемост, дългосрочна прецизност и устойчивост на деформация дори при интензивно и високотемпературно рязане.
Конструкция с двоен канал за отсмукване осигурява чисто и ефективно премахване на праха. Системата автоматично отваря канала в активната зона за рязане (A/B), докато затваря останалите, като по този начин запазва мощното засмукване точно където е необходимо. Това осигурява по-чисто работно пространство и по-добро качество на рязането в продължение на дълъг период.
Направата от алуминий за авиационни приложения от трето поколение предлага висока якост и ниско тегло, което намалява натоварването на мотора и подобрява динамичния отговор по време на високоскоростно рязане. Това допринася за по-чисти ръбове, по-висока точност и стабилна работа при максимални скорости.
Подвесен компютърен пулт с конзола спестява площ и осигурява по-чиста и по-удобна за потребителя подредба. Операторите имат по-лесен достъп и по-ефективен работен поток около машината.










С работно пространство до 3000 × 1500 мм и възможности за мощност от 1,5 kW до 12 kW, моделът 3015E е проектиран както за прецизно рязане в малки мащаби, така и за индустриално производство с голям обем.
Усилваната рама на машината от 2500 кг и скорост на рязане 80 м/мин осигуряват точност в съчетание с ефективност. Системата за управление FSCUT поддържа CAD/DXF формати, автоматично смазване и интелигентни режими на рязане, за да оптимизира ежедневните операции.
Моделът 3015E е подходящ за рязане на широк асортимент метали, включително:
Индустрии, които често използват тази машина:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Аерокосмическа индустрия | Автомобилна индустрия | Мебели и Декорация | Машини за металообработка |
| Предварителна проверка преди сглобяване | Точна обработка | Вибрация и естествено стареене |
| Всеки компонент на машината подлежи на прецизно измерване на праволинейността на водачите и геометричната точност. Височиномерите проверяват линейните размери, за да се гарантира, че всяка част отговаря на проектните стандарти. | Грубата обработка с висока скорост премахва заострените ръбове и излишния материал, последвана от фини процеси за получаване на гладки, равни повърхности, които осигуряват дългосрочна точност на рязане. | Остатъчното вътрешно напрежение се отпуска чрез вибрации и естествени топлинни цикли. Този процес подобрява структурната твърдост, устойчивост и размерна точност на машинното легло. |
| Процес на сглобяване | Заваряване и конструкционна якост | Финална инспекция и тестване |
| Водачите и зъбните рейки се монтират и калибрират от квалифицирани техници с помощта на прецизни инструменти, като се гарантира гладка предавка и стабилна работа на машината. | CO₂ заваряване с защита осигурява здрави, бездефектни съединения, което подобрява общата якост на рамата, издръжливостта и стабилността при рязане. | Динамичните тестове за производителност проверяват точността на позициониране, повтаряемост и прецизност при микропреместване. Интерферометрите компенсират всички грешки на релсовия механизъм, осигурявайки изключителна точност при рязане. |