Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China +86-13455152330 [email protected]
· Ciężka posuwa – wysokowytrzymała konstrukcja spawana gwarantuje długotrwałą stabilność i dokładność
· Precyzyjne usuwanie pyłu – podwójne kanały pyłowe z oddzielnie sterowanym odsysaniem dla czystej pracowni.
· Oszczędność miejsca w użytkowaniu – konstrukcja wspornikowa zapewnia uporządkowany układ i łatwiejsze użytkowanie.
· Wzmocniona konstrukcja belkowa – profil lotniczego aluminium trzeciej generacji, zapewniający większą sztywność i mniejsze obciążenie silnika.
Moc lasera: 1,5 kW - 12 kW
| Model | 3015E |
| Obszar roboczy | 3000 × 1500 mm – 6000 × 1500 mm |
| Moc lasera | 1,5 kW – 12 kW |
| Źródło Laserowe | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Gоловica lasera | BOCI / RAYTOOLS |
| Silniki i sterowniki | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| System sterowania | FSCUT |
| Prędkość Cięcia | 80 m/min |
| Dokładność pozycjonowania | ±0.03 mm |
| Dokładność powtórnego pozycjonowania | ±0,02 mm |
| Metoda chłodzenia | Chłodzenie wodne |
| Rozmiar maszyny | 4498 × 2030 × 1948 mm |
| Waga brutto | 2500 kg |
| Zastosowane materiały | Stal nierdzewna, stal węglowa, aluminium, mosiądz, miedź |
Jednopłatformowa maszyna do cięcia laserowego włóknami 3015E została zaprojektowana dla producentów, którzy potrzebują dokładności, szybkości i długotrwałej niezawodności w przetwarzaniu blach. Wyposażona w wzmocnioną ciężką ramę oraz zaawansowane komponenty napędowe, maszyna 3015E zapewnia stabilną wydajność cięcia na szerokim zakresie materiałów metalowych – od stali nierdzewnej przez miedź, mosiądz aż po aluminium.
Maszyna posiada ramę strukturalną o konstrukcji plastra miodu z węgla, poddaną wyżarzaniu, relaksacji naprężeń wibracyjnych oraz wtórnemu starzeniu. Gwarantuje to doskonałą sztywność, długotrwałą precyzję i odporność na odkształcenia nawet podczas intensywnej pracy przy wysokich temperaturach.
Projekt z podwójnym kanałem odprowadzania zapewnia czyste i skuteczne usuwanie pyłu. System automatycznie otwiera kanał w aktywnej strefie cięcia (A/B), jednocześnie zamykając pozostałe, utrzymując silne ssanie dokładnie tam, gdzie jest potrzebne. To zapewnia czystsze warunki pracy i lepszą jakość cięcia na dłuższą metę.
Poprzeczka z aluminium lotniczego trzeciej generacji oferuje wysoką wytrzymałość przy niskiej wadze, zmniejszając obciążenie silnika i poprawiając dynamikę odpowiedzi podczas cięcia wysokoprędkościowego. Przekłada się to na czystsze krawędzie, większą dokładność oraz stabilną pracę przy maksymalnych prędkościach.
Zawieszona konsola komputerowa wspornikowa oszczędza miejsce na podłodze i zapewnia czyściejszy, bardziej przyjazny układ. Operatorzy korzystają z łatwiejszego dostępu i efektywniejszego przepływu pracy wokół maszyny.










Dzięki powierzchni roboczej do 3000 × 1500 mm oraz opcjom mocy od 1,5 kW do 12 kW, model 3015E został zaprojektowany zarówno do precyzyjnego cięcia w małej skali, jak i do masowej produkcji przemysłowej.
Wzmocniona konstrukcja maszyny o nośności 2500 kg i prędkość cięcia 80 m/min łączą precyzję z wydajnością. System sterowania FSCUT obsługuje formaty CAD/DXF, automatyczne smarowanie oraz inteligentne tryby cięcia, co ułatwia codzienne operacje.
Model 3015E nadaje się do cięcia szerokiej gamy metali, w tym:
Branże, w których często wykorzystuje się tę maszynę:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Przemysł lotniczy | Przemysł motoryzacyjny | Meble i dekoracje | Maszyny do obróbki metalu |
| Inspekcja przedmontażowa | Precyzyjna obróbka | Wibracje i naturalne starzenie |
| Każdy komponent maszyny podlega precyzyjnemu pomiarowi prostoliniowości szyn prowadzących i dokładności geometrycznej. Wysokościomierze weryfikują wymiary liniowe, aby zapewnić, że każda część spełnia normy projektowe. | Szybkie obróbki zgrubne usuwają zadziory i nadmiar materiału, po których następuje dokładna obróbka zapewniająca gładkie, płaskie powierzchnie, gwarantujące długotrwałą dokładność cięcia. | Naprężenia resztkowe uwalniane są poprzez wibracje i naturalne cykle termiczne. Ten proces zwiększa sztywność konstrukcyjną, stabilność oraz dokładność wymiarową łoża maszyny. |
| Proces montażu | Spawanie i wytrzymałość konstrukcji | Końcowa kontrola i testowanie |
| Szyny prowadzące i zębatki są montowane i kalibrowane przez wykwalifikowanych techników za pomocą precyzyjnych narzędzi, zapewniając płynną transmisję i stabilną pracę maszyny. | Spawanie osłonowe CO₂ gwarantuje mocne, bezdefektowe połączenia, poprawiając ogólną wytrzymałość ramy, trwałość oraz stabilność cięcia. | Testy wydajności dynamicznej sprawdzają dokładność pozycjonowania, powtarzalność oraz precyzję mikroprzemieszczeń. Interferometry kompensują wszelkie błędy zębatki, zapewniając doskonałą dokładność cięcia. |
Gantry typ HN-14032LM, maszyna do cięcia laserowego włóknowego dużych rozmiarów
typ zamknięty 3015HU, maszyna do cięcia laserowego włóknowego z automatycznym systemem załadunku i rozładunku magazynu materiału
typ kontenerowy HSD, zamknięta wymienna platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015HSD
pojedyncza platforma, maszyna do cięcia laserowego włóknowego 3015E