Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China +86-13455152330 [email protected]
· Zwaar bed – hoogsterkte gelaste constructie zorgt voor langetermijnstabiliteit en nauwkeurigheid.
· Precisie stofverwijdering – Dubbele stofkanalen met zonegestuurde afzuiging voor een schone werkplaats.
· Ruimtebesparend gebruik – Cantileverbediening voor een overzichtelijker indeling en eenvoudiger bediening.
· Verbeterde balkconstructie – Aluminiumprofiel uit de derde generatie, gebruikt in de luchtvaart, voor hogere stijfheid en lagere motorbelasting.
Laserkracht: 1,5 kW - 12 kW
| Model | 3015E |
| Werkgebied | 3000 × 1500 mm – 6000 × 1500 mm |
| Laser Power | 1,5 kW – 12 kW |
| Laserbron | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laser Hoofd | BOCI / RAYTOOLS |
| Motor en drivers | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Besturingssysteem | FSCUT |
| Snelheid van Knippen | 80 m/min |
| Positioneringsnauwkeurigheid | ±0.03 mm |
| Herpositioneringsnauwkeurigheid | ±0,02 mm |
| Koelmethode | Waterkoeling |
| Machinegrootte | 4498 × 2030 × 1948 mm |
| Bruto gewicht | 2500 kg |
| Toepasbare materialen | Roestvrij staal, koolstofstaal, aluminium, messing, koper |
De 3015E enkelplatform vezellaser snijmachine is ontworpen voor fabrikanten die precisie, snelheid en langetermijnbetrouwbaarheid nodig hebben bij de bewerking van plaatstaal. Gebouwd met een versterkte zware machinebed en geavanceerde bewegingscomponenten, levert de 3015E consistente snijprestaties over een breed scala aan metalen materialen – van roestvrij staal tot koper, messing en aluminium.
De machine is uitgerust met een honingraat-koolstof structureel bed dat wordt onderworpen aan gloeien, trillingsstressrelaxatie en secundaire verouderingsbehandeling. Dit zorgt voor uitstekende stijfheid, langetermijnprecisie en weerstand tegen vervorming, zelfs tijdens zware, hoge-temperatuur snijprocessen.
Een dubbele afzuigkanaalconstructie zorgt voor een schone en efficiënte stofafvoer. Het systeem opent automatisch het kanaal in de actieve snijzone (A/B) terwijl de andere worden gesloten, waardoor krachtige zuiging precies waar nodig wordt behouden. Dit zorgt voor een schonere werkplaats en betere langdurige snijkwaliteit.
De derdegeneratie luchtvaartaluminium dwarsbalk biedt hoge sterkte en laag gewicht, waardoor de motorbelasting wordt verlaagd en de dynamische respons tijdens snelsnijden wordt verbeterd. Dit leidt tot schonere snijkanten, hogere nauwkeurigheid en stabiele werking bij maximale snelheden.
De opgehangen cantilever computerconsole bespaart vloerruimte en zorgt voor een overzichtelijkere en gebruiksvriendelijkere indeling. Bedieners profiteren van gemakkelijker toegang en een efficiëntere werkvloer rond de machine.










Met een werkoppervlak van maximaal 3000 × 1500 mm en vermogensopties variërend van 1,5 kW tot 12 kW, is de 3015E ontworpen voor zowel precisiesnijden op kleine schaal als industriële massaproductie.
Het versterkte frame van 2500 kg en de snelsnede van 80 m/min combineren precisie met efficiëntie. Het FSCUT-besturingssysteem ondersteunt CAD/DXF-formaten, automatische smering en intelligente snijmodi om de dagelijkse werkzaamheden te stroomlijnen.
De 3015E is geschikt voor het snijden van een breed scala aan metalen, waaronder:
Industrieën die deze machine veelvuldig gebruiken:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Lucht- en ruimtevaartindustrie | Automobielindustrie | Meubilair en decoratie | Metaalbewerkingsmachines |
| Inspectie vóór montage | Nauwkeurige machinering | Trillingen en natuurlijke veroudering |
| Elk machineonderdeel wordt nauwkeurig gemeten op rechtheid van de geleidingsspoor en geometrische precisie. Hoogtemeters controleren de lineaire afmetingen om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de ontwerpnormen. | Snel grof machinaal bewerken verwijdert bramen en overtollig materiaal, gevolgd door fijne bewerking voor gladde, vlakke oppervlakken die langdurige snijprecisie waarborgen. | Restspanning in het materiaal wordt vrijgemaakt door trillingen en natuurlijke thermische cycli. Dit proces verbetert de structurele stijfheid, stabiliteit en dimensionale nauwkeurigheid van de machineonderbouw. |
| Montageproces | Lassen en structurele sterkte | Finale inspectie en testen |
| Geleidingsspoor en tandheugels worden geïnstalleerd en gekalibreerd door ervaren technici met behulp van precisiegereedschap, zodat een vlotte overdracht en stabiele machineprestaties worden gewaarborgd. | CO₂-afgeschermde lassen garanderen stevige, foutloze verbindingen, wat de algehele framesterkte, duurzaamheid en snijstabiliteit verbetert. | Dynamische prestatietests controleren de positioneringsnauwkeurigheid, herhaalbaarheid en precisie bij microverplaatsingen. Interferometers compenseren eventuele rackfouten, wat zorgt voor superieure snijprecisie. |