máquina de corte por láser de fibra con dos pinzas 6012R

máquina de corte por láser de fibra con dos pinzas 6012R

· Diseño estándar horizontal con dos pinzas: garantiza alta precisión y estabilidad en el procesamiento de tubos.
· Rodillos de soporte neumáticos para tubos: alimentación y soporte suaves para tubos largos o pesados.
· Plataforma de soporte opcional para descarga: facilita el procesamiento de productos largos.
· Área de corte sin polvo: sistema integrado de extracción de polvo para un funcionamiento sin humo.

Potencia del láser: 1,5 kW - 12 kW

Overview

Overview

Especificaciones：

Modelo	6012R / 6016R / 6022R / 6023R / 6035R
Área de trabajo	6000×120 mm / 6000×160 mm / 6000×220 mm / 6000×230 mm / 6000×350 mm
Potencia del láser	1,5 kW – 12 kW
Diámetro del portamandril para tubos	120 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm
Fuente Láser	Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeza láser	BOCI / RAYTOOLS
Motor y controladores	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Control	FSCUT
Precisión de posicionamiento	±0.03 mm
Precisión de reposicionamiento	± 0,02 mm
Velocidad de corte	80 m/min
Método de enfriamiento	Refrigeración por agua
Tamaño de la máquina	11369×2435.9×2469 mm
Peso bruto	4500 – 5000 kg

Descripción:

Máquina de corte por láser de fibra con dos pinzas – Serie R

La Serie R está diseñada para el corte de tubos y perfiles con alta precisión en aplicaciones industriales. Su configuración horizontal con dos pinzas, combinada con rodillos de soporte neumáticos, garantiza una posición estable y una rotación suave para tubos largos y pesados. La plataforma opcional de soporte para descarga permite un manejo eficiente de materiales largos, mientras que el sistema integrado de extracción de polvo asegura un entorno limpio y libre de humo.

Estructura integrada de cama y pórtico de alta precisión

La cama de acero al carbono en estructura de panal con viga reforzada proporciona alta rigidez y evita vibraciones durante el corte. La estructura de doble accionamiento tipo pórtico garantiza un movimiento suave y un rendimiento preciso en el corte.

Operación eficiente y flexible

El diseño con dos mandrinos permite un corte continuo y una carga/descarga sencilla del material. La máquina soporta una amplia gama de diámetros y espesores de tubo, aumentando la versatilidad y productividad.

Gestión avanzada de polvo y humo

Los conductos de extracción de polvo integrados aseguran que el área de corte permanezca libre de humo, protegiendo la óptica láser y manteniendo la limpieza del taller.

Parámetros de corte：

Muestras de corte：

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Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable

Fuente del láser: Raycus, Max, RECI o IPG para un corte estable y de alta potencia.
Cabeza láser: BOCI / RAYTOOLS con enfoque automático, protección contra colisiones y monitoreo inteligente.
Motores y controladores: DELTA, Fuji o Yaskawa para un movimiento preciso y estabilidad.
Componentes Eléctricos: Schneider y Omron para un funcionamiento confiable.
Sistema de control: FSCUT soporta CAD/DXF, procesamiento de múltiples archivos y cortes volantes en una sola pasada.
Enfriamiento: El sistema de enfriamiento por agua protege la cabeza láser y la fuente con alarma por sobrecalentamiento.
Lubricación automática: Frecuencia y volumen programables para una vida útil prolongada.

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Especificaciones y Rendimiento

La Serie R soporta áreas de trabajo de hasta 6000×350 mm, potencia láser de 1,5 kW a 12 kW y diámetros de tubo de 120 mm a 350 mm. Con estructura de doble accionamiento tipo pórtico, motores servo de alta velocidad y cama reforzada, ofrece un corte estable, preciso y de alta velocidad, adecuado para producción industrial.

Aplicaciones y versatilidad

Materiales:

Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, tubos galvanizados

Industrias:

Automotriz y Aeronáutico
Maquinaria de ingeniería
Electrónica y electrodomésticos
Publicidad y trabajos decorativos en metal
Chapistería y equipos metalúrgicos

Aplicaciones:

Corte de tubos en gran volumen
Fabricación de bastidores industriales, recintos y componentes de tuberías
Producción de componentes para automoción y aeroespacial
Señalización, paneles metálicos decorativos y obras de arte metálicas
Corte eficiente con mínimo desperdicio de material

Diagrama de escenario de aplicación industrial


Industria Aeroespacial	Industria Automotriz	Muebles y decoración	Maquinaria para la fabricación de metales

Ventaja Competitiva:

Diseño horizontal con dos mandriles: garantiza precisión y estabilidad.
Rodillos de soporte neumáticos: alimentación suave y reducción de flexión en tubos largos.
Soporte de descarga opcional: facilita el procesamiento de productos largos.
Área de corte libre de polvo: extracción de polvo integrada protege la óptica y mantiene la limpieza.
Corte de alta velocidad y alta precisión: estructura de doble accionamiento tipo pórtico y motores servo de alta velocidad.
Potencia láser versátil: de 1,5 kW a 12 kW, adecuada para diferentes diámetros y espesores de tubo.
Componentes de Alta Calidad: Láseres Raycus/IBG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, control FSCUT, sistemas Schneider/Omron.

Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:

Inspección Previa al Montaje	Mecanizado de precisión	Vibración y Envejecimiento Natural
Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño.	El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera.	La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina.
Proceso de ensamblaje	Soldadura y resistencia estructural	Inspección final y pruebas
Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina.	La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte.	Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte.