Hongniu Laser Industriepark, Wenquan Straße, Yaoqiang Bezirk, Hochtechnologie-Industrieentwicklungszone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Horizontales Standarddesign mit zwei Spannfutter – gewährleistet hohe Präzision und Stabilität bei der Rohrbearbeitung.
· Pneumatische Rohrstützrollen – gleichmäßiges Zuführen und Abstützen von langen oder schweren Rohren.
· Optionale Ablageplattform – erleichtert die Bearbeitung langer Produkte.
· Staubsfreier Schneidbereich – integriertes Absaugsystem für rauchfreien Betrieb.
Laserleistung: 1,5 kW–12 kW
| Modell | 6012R / 6016R / 6022R / 6023R / 6035R |
| Arbeitsbereich | 6000×120 mm / 6000×160 mm / 6000×220 mm / 6000×230 mm / 6000×350 mm |
| Laserleistung | 1,5 kW – 12 kW |
| Rohrfutterdurchmesser | 120 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm |
| Laserquelle | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Laserkopf | BOCI / RAYTOOLS |
| Motor und Treiber | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Kontrollsystem | FSCUT |
| Positioniergenauigkeit | ±0.03 mm |
| Wiederholgenauigkeit | ±0,02 mm |
| Schneidgeschwindigkeit | 80 m/min |
| Kühlmethode | Wasserkühlung |
| Maschinengröße | 11369×2435,9×2469 mm |
| Bruttogewicht | 4500 – 5000 kg |
Zwei-Spannfutter-Faserlaser-Rohrschneidmaschine – R-Serie
Die R-Serie ist für hochpräzises Schneiden von Rohren und Tuben in industriellen Anwendungen konzipiert. Die horizontale Zwei-Spindel-Ausführung in Kombination mit pneumatischen Stützrollen gewährleistet eine stabile Positionierung und gleichmäßige Rotation auch bei langen und schweren Rohren. Die optionale Ablagestützplattform ermöglicht eine effiziente Handhabung langer Materialien, während das integrierte Absaugsystem für eine saubere, rauchfreie Umgebung sorgt.
Integrierte hochpräzise Bett- und Portalstruktur
Die Honigwaben-Struktur aus Kohlenstoffstahl mit verstärktem Träger bietet hohe Steifigkeit und verhindert Vibrationen während des Schneidens. Die doppelt angetriebene Portalstruktur sorgt für gleichmäßige Bewegung und präzise Schneidleistung.
Effizienter und flexibler Betrieb
Das Zwei-Spindel-Design ermöglicht kontinuierliches Schneiden und eine einfache Zuführung sowie Entnahme des Materials. Die Maschine unterstützt eine breite Palette von Rohrdurchmessern und Wandstärken, wodurch Vielseitigkeit und Produktivität erhöht werden.
Fortgeschrittenes Rauch- und Staubmanagement
Integrierte Absaugluftkanäle sorgen dafür, dass der Schneidbereich rauchfrei bleibt, schützen die Laseroptik und gewährleisten Sauberkeit in der Werkstatt.











Die R-Serie unterstützt Arbeitsbereiche bis zu 6000×350 mm, Laserleistung von 1,5 kW bis 12 kW und Rohrdurchmesser von 120 mm bis 350 mm. Mit Portal-Doppelantriebsstruktur, Hochgeschwindigkeitsservomotoren und verstärktem Bett liefert sie stabiles, präzises und schnelles Schneiden, geeignet für die industrielle Produktion.
Materialien:
Industrien:
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Luftfahrtindustrie | Automobilindustrie | Möbel und Dekoration | Metallbearbeitungsmaschinen |
| Vormontage-Inspektion | Präzisionsbearbeitung | Vibration und natürliche Alterung |
| Jede Maschinenkomponente durchläuft eine präzise Messung der Führungsschienen-Geradheit und geometrischen Genauigkeit. Höhenmesser überprüfen die linearen Abmessungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Konstruktionsvorgaben erfüllt. | Hochgeschwindigkeits-Rohbearbeitung entfernt Grate und überschüssiges Material, gefolgt von Feinbearbeitung für glatte, ebene Oberflächen, die langfristige Schneidgenauigkeit gewährleisten. | Verbleibende innere Spannungen werden durch Vibration und natürliche thermische Zyklen abgebaut. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit des Maschinenbetts. |
| Montageverfahren | Schweißen und strukturelle Festigkeit | Endinspektion und -prüfung |
| Führungsschienen und Zahnstangen werden von qualifizierten Technikern mit Präzisionswerkzeugen installiert und kalibriert, um einen gleichmäßigen Kraftübertrag und eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. | CO₂-Schutzgasschweißen garantiert feste, fehlerfreie Verbindungen und verbessert so die Gesamtstabilität, Langlebigkeit und Schneidgenauigkeit des Rahmens. | Dynamische Leistungstests prüfen die Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Mikroverlagerungen. Interferometer kompensieren etwaige Zahnstangenfehler, um eine hervorragende Schneidgenauigkeit sicherzustellen. |