6012R Two-chucks Fiber Laser Tube Cutting Machine

6012R Two-chucks Fiber Laser Tube Cutting Machine

· Karaniwang disenyo ng dalawang-chuck na pahalang – tinitiyak ang mataas na presisyon at katatagan sa pagpoproseso ng tube.
· Pneumatic tube support rollers – maayos na pagpapakain at suporta para sa mahaba o mabigat na tube.
· Opsyonal na plataporma ng suporta sa pag-unload – nagpapadali sa pagpoproseso ng mahabang produkto.
· Walang alikabok na lugar ng pagputol – may built-in na sistema ng pag-alis ng alikabok para sa operasyong walang usok.

Lakas ng laser: 1.5kw-12kw

Panimula

Espesipikasyon：

Modelo	6012R / 6016R / 6022R / 6023R / 6035R
Kahit ano ang lugar ng trabaho	6000×120 mm / 6000×160 mm / 6000×220 mm / 6000×230 mm / 6000×350 mm
Kapangyarihan ng Laser	1.5kw – 12kw
Diyametro ng Tube Chuck	120 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm
Laser Source	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser ulo	BOCI / RAYTOOLS
Motor at Driver	DELTA / Fuji / Yaskawa
Control System	FSCUT
Katumpakan ng posisyon	±0.03 mm
Re-posisyon na Katumpakan	±0.02 mm
Bilis ng Pagputol	80 m/min
Paraan ng paglamig	Paggending ng Tubig
Sukat ng makina	11369×2435.9×2469 mm
Kabuuang timbang	4500 – 5000 kg

Paglalarawan：

Dalawang-Chuck Fiber Laser Tube Cutting Machine – Serye R

Idinisenyo ang Serye R para sa mataas na presyong pagputol ng Tube at tubo sa mga aplikasyon sa industriya. Ang dalawang-chuck na pahalang na konpigurasyon nito, kasama ang pneumatic support rollers, ay nagagarantiya ng matatag na posisyon at maayos na pag-ikot para sa mahahabang at mabibigat na tubo. Pinapabilis ng opsyonal na platform ng suporta sa pag-unload ang paghawak sa mahahabang materyales, samantalang ang built-in na sistema ng pag-alis ng alikabok ay nagagarantiya ng malinis at walang usok na kapaligiran.

Pinagsamang Mataas na Presisyong Bed at Istraktura ng Gantry

Ang kama na gawa sa honeycomb carbon steel na may reinforced beam ay nagbibigay ng mataas na rigidity at nagpipigil sa pag-vibrate habang nagpuputol. Ang gantry double-drive structure ay nagsisiguro ng maayos na galaw at tumpak na pagganap sa pagputol.

Mahusay at Fleksibleng Operasyon

Ang disenyo ng dalawang chuck ay nagpapahintulot sa tuluy-tuloy na pagputol at madaling pag-load/pag-unload ng materyales. Sinusuportahan ng makina ang malawak na hanay ng diameter at kapal ng dingding ng tubo, na nagdaragdag sa kakayahang umangkop at produktibidad.

Maunlad na Pamamahala ng Alikabok at Usok

Ang mga built-in na ducto para sa pag-alis ng alikabok ay nagsisiguro na mananatiling malinis at walang usok ang lugar ng pagputol, upang maprotektahan ang laser optics at mapanatili ang kalinisan sa workshop.

Mga Parameter sa Pagputol:

Mga Sample ng Pagputol:

画板 9.jpg

Mga Bahagi ng Mataas na Kalidad para sa Maaasahang Pagganap

Pinagmulan ng laser: Raycus, Max, RECI, o IPG para sa matatag at mataas na kapangyarihang pagputol.
Ulo ng Laser: BOCI / RAYTOOLS na may auto-focus, anti-collision, at intelligent monitoring.
Mga Motor at Driver: DELTA, Fuji, o Yaskawa para sa tumpak na galaw at katatagan.
Elektikal na Komponente: Schneider at Omron para sa maaasahang operasyon.
Sistema ng kontrol: Suportado ng FSCUT ang CAD/DXF, multi-file processing, at one-stroke flying cuts.
Paglamig: Ang water chiller system ay nagpoprotekta sa laser head at source na may over-temperature alarm.
Awtomatikong Pagpapadulas: Programmable frequency at volume para sa mas matagal na service life.

1 (1).jpg 1 (3).jpg

Especificasyon at Pagganap

Ang R Series ay sumusuporta sa working area hanggang 6000×350 mm, laser power mula 1.5kw hanggang 12kw, at diameter ng tube mula 120 mm hanggang 350 mm. Kasama ang gantry double-drive structure, high-speed servo motors, at reinforced bed, ito ay nagbibigay ng matatag, tumpak, at mataas na bilis na pagputol na angkop para sa industrial production.

Mga aplikasyon at kakayahang magamit

Mga Materyales:

Stainless Steel, Carbon Steel, Aluminum, Brass, Tanso, Galvanized Tubes

Mga Industriya:

Automotive & Aerospace
Engineering Machinery
Electronics & Home Appliances
Advertising & Decorative Metalwork
Panel Beating at Kagamitang Metalurhikal

Applications:

Malaking dami ng Tube at pagputol ng tube
Pagawa ng mga pang-industriyang frame, kubol, at sangkap ng tubo
Produksyon ng mga bahagi para sa automotive at aerospace
Mga palatandaan, dekoratibong metal na panel, at sining na gawa sa metal
Mahusay na pagputol na may pinakakaunting basura ng materyales

Diagrama ng Senaryo sa Industriya ng Aplikasyon


Industriya ng Aerospace	Industriya ng Automotive	Mga kasangkapan at dekorasyon	Makinarya para sa Pagawa ng Metal

Kalakihan ng Pagkakataon:

Dalawang-Chuck Horizontal na Disenyo: Tinitiyak ang katumpakan at katatagan.
Pneumatic Support Rollers: Maayos na pagpapakain at nabawasan ang pagbaluktot para sa mahahabang Tube.
Opsyonal na Suporta sa Pag-unload: Pinadali ang proseso ng mahahabang produkto.
Lugar na Walang Alikabok sa Pagputol: Ang built-in na pag-alis ng alikabok ay nagpoprotekta sa optics at nagpapanatili ng kalinisan.
Mabilis at Mataas na Presisyong Pagputol: Istraktura ng gantry double-drive at mataas na bilis na servo motor.
Sari-saring Lakas ng Laser: 1.5kw–12kw na angkop para sa iba't ibang diameter at kapal ng Tube.
Nangungunang Komponente: Mga laser na Raycus/IPG, ulo ng BOCI/RAYTOOLS, kontrol na FSCUT, mga sistema ng Schneider/Omron.

Inspeksyon sa Kalidad at Proseso sa Pagmamanupaktura:

Inspeksyon Bago Ang Pag-assembly	Pagproses ng may katitikan	Panginginig at Natural na Pagtanda
Bawat bahagi ng makina ay dumadaan sa tumpak na pagsukat ng kawastuhan ng gabay na riles at heometrikong akurasyon. Sinusuri ng mga altimeter ang linyar na sukat upang matiyak na ang bawat bahagi ay sumusunod sa mga pamantayan sa disenyo.	Ang mataas na bilis na pagpoproseso ay nag-aalis ng mga burr at sobrang materyal, sinusundan ng detalyadong pagproseso para sa makinis at patag na mga ibabaw na nagagarantiya ng pangmatagalang kahusayan sa pagputol.	Ang natitirang panloob na tensyon ay inilalabas sa pamamagitan ng panginginig at natural na thermal cycle. Pinahuhusay ng prosesong ito ang rigidity, katatagan, at dimensyonal na akurasyon ng base ng makina.
Proseso ng pagpupulong	Pagwewelding at Lakas ng Isturktura	Huling Inspeksyon at Pagsusuri
Ipinapalagay at ini-calibrate ang mga gabay na riles at mga rack ng gilid ng mga bihasang teknisyano gamit ang mga tool na may katasuhan, upang masiguro ang makinis na transmisyon at matatag na pagganap ng makina.	Ang CO₂ shielded welding ay nagsisiguro ng matibay at walang depekto na mga sambungan, na nagpapabuti sa kabuuang lakas ng frame, tibay, at katatagan ng pagputol.	Ang mga dynamic performance test ay nagsusuri sa kawastuhan ng posisyon, pag-uulit, at presisyon ng mikro na paglipat. Ang mga interferometer ay kompensado sa anumang mga kamalian ng rack, na nagsisiguro ng mahusay na akurasya ng pagputol.