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ホーム> 製品 >  チューブ金属レーザー切断機 >  標準高速チューブレーザー切断機

6012R 二チャックファイバーレーザー管切断機

・2チャック水平標準設計-チューブ加工における高精度と安定性を確保。
・空気圧式チューブサポートローラー-長尺または重量物のチューブに対してスムーズな供給とサポートを実現。
・オプションのアンローディングサポートプラットフォーム-長尺製品の加工を容易にします。
・粉塵のない切断エリア-内蔵の粉塵除去システムにより、煙のない作業が可能。

    

レーザー出力:1.5kw-12kw

紹介

仕様:

モデル 6012R / 6016R / 6022R / 6023R / 6035R
作業領域 6000×120 mm / 6000×160 mm / 6000×220 mm / 6000×230 mm / 6000×350 mm
レーザー出力 1.5kw – 12kw
チューブチャック直径 120 mm / 160 mm / 220 mm / 230 mm / 350 mm
レーザーソース Raycus / Max / RECI / IPG
レーザーヘッド BOCI / RAYTOOLS
モーターおよびドライバー DELTA / Fuji / Yaskawa
制御システム FSCUT
据付精度<br> ±0.03 mm
再位置決め精度 ±0.02mm
切断速度 80 m/min
冷却方法 水冷却
機械のサイズ 11369×2435.9×2469 mm
総重量 4500 – 5000 kg

説明:

2チャック式ファイバーレーザー管材切断機 – Rシリーズ

Rシリーズは、産業用途における高精度のチューブおよびパイプ切断用に設計されています。2本チャックの水平構成と空気式サポートローラーを組み合わせることで、長尺・重量物のチューブでも安定した位置決めとスムーズな回転が可能になります。オプションのアンロードサポートプラットフォームにより長尺材の効率的な取り扱いが可能になり、内蔵されたダスト除去システムにより清潔で煙のない作業環境を実現します。

一体型高精度ベッドおよびガントリー構造

補強ビーム付きハニカム構造の炭素鋼ベッドは高い剛性を持ち、切断中の振動を防止します。ガントリーの二重駆動構造により、スムーズな動作と高精度な切断性能を実現しています。

効率的かつ柔軟な操作

2本チャック設計により連続切断と簡単な材料のロード/アンロードが可能です。この装置は幅広いチューブ直径および肉厚に対応しており、汎用性と生産性を高めます。

高度な粉塵および煙管理

内蔵の粉塵吸引ダクトにより、切断エリアを煙のない状態に保ち、レーザー光学系を保護し、作業場の清潔さを維持します。

切断パラメータ:

20KW.webp

切断サンプル:

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信頼性の高い性能のための高品質部品

  • レーザー源: 安定した高出力切断を実現するRaycus、Max、RECI、またはIPG。
  • レーザーヘッド 自動フォーカス、衝突防止、インテリジェントモニタリングを備えたBOCI/RAYTOOLS。
  • モーターおよびドライバー: 正確な動作と安定性を実現するDELTA、Fuji、またはYaskawa。
  • 電気部品: 信頼性の高い動作を提供するSchneiderおよびOmron。
  • 制御システム: FSCUTはCAD/DXF対応、複数ファイル処理、ワンストロークフライングカットをサポート。
  • 冷却: 水冷式チラー系統はレーザーヘッドと発振源を保護し、過熱時にアラームを発報します。
  • 自動潤滑: プログラム可能な周波数と容量により、長寿命を実現します。

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仕様と性能

Rシリーズは、最大6000×350 mmの加工範囲、1.5kWから12kWのレーザー出力、および120 mmから350 mmのチューブ直径に対応しています。ガントリー式二点駆動構造、高速サーボモーター、補強されたベース構造により、産業用生産に適した安定性、高精度、高速切断を実現します。

応用と多用性

材料:

  • ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、銅、亜鉛メッキ鋼管

産業分野:

  • 自動車・航空宇宙
  • エンジニアリング機械
  • 電子機器および家庭電化製品
  • 広告および装飾用金属加工
  • 板金および冶金設備

適用:

  • 大量のチューブおよびパイプ切断
  • 産業用フレーム、エンクロージャー、配管部品の製造
  • 自動車および航空宇宙部品の生産
  • 看板、装飾用金属パネル、金属アート作品
  • 材料の無駄を最小限に抑え、効率的な切断が可能

応用産業シナリオ図

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
航空宇宙産業 自動車産業 家具・装飾 金属加工機械

競争優位:

  • ツーチャック水平設計:精度と安定性を確保します。
  • 空気圧サポートローラー:長尺チューブのスムーズな送りと曲げの低減。
  • オプションのアンロードサポート:長尺製品の加工を容易にします。
  • 粉塵のない切断エリア:内蔵の粉塵除去機能で光学部品を保護し、清潔を維持。
  • 高速・高精度切断:ガントリー二重ドライブ構造と高速サーボモーター。
  • 多彩なレーザー出力:1.5kW~12kWで、さまざまなチューブの直径と板厚に対応。
  • 高品質コンポーネント:Raycus/IPG レーザー、BOCI/RAYTOOLS ヘッド、FSCUT 制御装置、Schneider/Omron システム。

品質検査および製造プロセス:

事前組立検査 精密加工 振動処理および自然時効
各機械部品はリニアガイドの直進性および幾何学的精度を精密に測定されます。高度計を使用して直線寸法を検証し、すべての部品が設計基準を満たしていることを確認します。 高速荒加工でバリや余剰素材を除去した後、仕上げ加工を行い、滑らかで平らな表面を実現します。これにより長期にわたる切断精度が保証されます。 残留内部応力は振動処理および自然な熱サイクルによって解放されます。このプロセスにより、マシンベースの構造剛性、安定性および寸法精度が向上します。
組み立てプロセス 溶接および構造強度 最終検査およびテスト
ガイドレールとギアラックは、熟練した技術者が精密工具を使用して設置および調整を行い、スムーズな伝達と安定した機械性能を確保します。 CO₂遮蔽溶接により、堅牢で欠陥のない継手が実現され、フレーム全体の強度、耐久性、および切断安定性が向上します。 動的性能試験により、位置決め精度、再現性、微小変位精度を確認します。干渉計がラックの誤差を補正し、優れた切断精度を保証します。

タグ:

  • ファイバーレーザーチューブ切断機
  • ツーチャックレーザーチューブカッター
  • 高精度チューブレーザー切断
  • 工業用金属管切断

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