مجمع ليزر هونغ نيو، طريق ونشوان، منطقة ياوتشيانغ الصناعية، المنطقة الصناعية عالية التقنية، مدينة جينان، مقاطعة شاندونغ، الصين +86-13455152330 [email protected]
· نظام تبريد مائي يضمن تشغيلاً مستقرًا لفترات طويلة وكفاءة ليزرية أعلى
· رأس لحام ليزري محمول – تشغيل مرن للأجزاء المعقدة وغير المنتظمة
· وصلات لحام ناعمة وجميلة، مما يقلل من عمليات التلميع اللاحقة أو يستغني عنها تمامًا
· منطقة مؤثرة حراريًا صغيرة – تشوه ضئيل وقوة لحام عالية
· عملية صديقة للبيئة باستهلاك منخفض وعمر خدمة طويل
قوة الليزر: 1.5 كيلوواط/2.0 كيلوواط
| الموديل | 1500 ساعة |
| قوة الليزر | 1.5 كيلوواط / 2.0 كيلوواط |
| مصدر الليزر | Raycus / Max / RECI |
| نوع الليزر | ألياف |
| سمك اللحام | 0–15 مم |
| رأس الليزر | محمولة (باليد) |
| نظام التحكم | محمولة |
| نمط تنظيم السرعة | تنظيم سرعة حلقة مفتوحة PWM |
| قطر السلك | 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 مم |
| طريقة التبريد | تبريد المياه |
| مصدر الطاقة | 220 فولت / 50 هرتز |
| حجم الآلة | 900 × 700 × 900 مم |
| الوزن الإجمالي | 180 كجم |
| بيئة العمل | 10–40 ℃ |
تم تصميم جهاز لحام الألياف الليزرية المبرد بالماء 1500H / 2000H للقيام بلحام المعادن بكفاءة وجودة عالية واستقرار ممتاز وسهولة في التشغيل. ومُزوَّد هذا الجهاز بمصدر ليزر ليفي مبرد بالماء ورأس لحام يدوي مرن، مما يجعله مثاليًا لمهام اللحام الدقيقة في ورش العمل والمصانع والتطبيقات الميدانية.
بالمقارنة مع طرق اللحام التقليدية، يوفر اللحام بالليزر وصلات لحام أنظف، وإدخال حراري أقل، وانخفاضًا كبيرًا في التشوه. وتجعله هيكليته المدمجة ونظامه الذكي للتحكم مناسبًا لكل من المشغلين المهرة والمبتدئين.


مع قدرة الليزر تصل إلى 2.0 كيلوواط، يدعم هذا الجهاز سماكات لحام تصل إلى 15 مم حسب نوع المادة. ويضمن إخراج الليزر عالي الكثافة سرعة لحام سريعة وامتزاجًا عميقًا ووصلات لحام قوية.
يتحكم نظام التبريد بالماء بشكل فعال في درجة حرارة الليزر والرأس، مما يسمح بالعمل المستمر مع الحفاظ على جودة لحام ثابتة.
المواد المطبقة:
يتيح التصميم اليدوي لحام الصفائح المسطحة والأسطح المنحنية والزوايا والهياكل غير المنتظمة بمرونة عالية.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| صناعة الفضاء الجوي | صناعة السيارات | الأثاث والزينة | آلات تشكيل المعادن |
| فحص ما قبل التجميع | التصنيع الدقيق | الاهتزاز والشيخوخة الطبيعية |
| تخضع كل مكونات الجهاز لقياس دقيق لاستقامة السكك التوجيهية والدقة الهندسية. وتتحقق أجهزة قياس الارتفاع من الأبعاد الخطية لضمان توافق كل جزء مع معايير التصميم. | تتم إزالة الشوائب والمواد الزائدة بواسطة التشغيل الخشن عالي السرعة، يتبعه معالجة دقيقة للحصول على أسطح ناعمة ومسطحة تضمن دقة القطع على المدى الطويل. | يتم تحرير الإجهادات الداخلية المتبقية من خلال الاهتزاز والدورات الحرارية الطبيعية. هذه العملية تعزز صلابة الهيكل واستقراره ودقة أبعاد سرير الجهاز. |
| عملية التجميع | اللحام وقوة الهيكل | الفحص النهائي والاختبار |
| تُثبت قضبان التوجيه وحوامل التروس وتُعاير بواسطة فنيين مهرة باستخدام أدوات دقيقة، مما يضمن انتقالًا سلسًا وأداءً مستقرًا للجهاز. | يُحقق لحام الغاز الخامل (CO₂) وصلات قوية خالية من العيوب، ما يحسن قوة الإطار العامة ومتانته واستقراره أثناء القطع. | تقوم اختبارات الأداء الديناميكي بالتحقق من دقة الموضع، والتكرار، ودقة الإزاحة الصغيرة. وتُعوّض أجهزة التداخل عن أي أخطاء في الحامل، مما يضمن دقة قطع متفوقة. |