पानी से ठंडा फाइबर लेज़र वेल्डिंग मशीन

· जल-शीतलन प्रणाली लंबे समय तक स्थिर संचालन और उच्च लेज़र दक्षता सुनिश्चित करती है
· हस्तचालित लेज़र वेल्डिंग हेड – जटिल और अनियमित कार्यवस्तुओं के लिए लचीला संचालन
· चिकने और सुंदर वेल्ड सीम, पोस्ट-पॉलिशिंग प्रक्रियाओं को कम या समाप्त करता है
· छोटे ऊष्मा-प्रभावित क्षेत्र – न्यूनतम विरूपण और उच्च वेल्डिंग शक्ति
· कम खपत सामग्री और लंबे सेवा जीवन के साथ पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया

लेज़र शक्ति: 1.5kw/2.0kw

Overview

Overview

विशेष विवरण:

मॉडल	1500h
लेजर पावर	1.5किलोवाट / 2.0किलोवाट
लेजर स्रोत	रेसस / मैक्स / रेसी
लेजर प्रकार	फाइबर
वेल्डिंग मोटाई	0–15 मिमी
लेजर हेड	गेफ़स्ट (हैंडहेल्ड)
नियंत्रण प्रणाली	गेफ़स्ट
गति नियंत्रण प्रकार	पीडब्ल्यूएम ओपन-लूप गति नियमन
तार का व्यास	0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 मिमी
कूलिंग विधि	जल शीतलन
पावर सप्लाई	220V व 50HZ
मशीन का आकार	900 × 700 × 900 मिमी
सकल वजन	180 किलोग्राम
कार्य वातावरण	10–40 ℃

विवरण:

1500H / 2000H वॉटर-कूल्ड फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन को उत्कृष्ट स्थिरता और संचालन में आसानी के साथ दक्ष, उच्च-गुणवत्ता वाले धातु वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसमें पानी से ठंडा किया गया फाइबर लेजर स्रोत और एक लचीला हैंडहेल्ड वेल्डिंग हेड लगा हुआ है, जो कार्यशालाओं, कारखानों और स्थल पर अनुप्रयोगों में सटीक वेल्डिंग कार्यों के लिए आदर्श है।

पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, लेजर वेल्डिंग साफ वेल्ड सीम, कम ऊष्मा इनपुट प्रदान करती है और विकृति में काफी कमी आती है। इसकी संकुचित संरचना और बुद्धिमत्तापूर्ण नियंत्रण प्रणाली इसे अनुभवी ऑपरेटर्स और नए उपयोगकर्ताओं दोनों के लिए उपयुक्त बनाती है।

विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले घटक

लेजर स्रोत: स्थिर आउटपुट और लंबे जीवनकाल के लिए रेस्कस, मैक्स या आरईसीआई फाइबर लेजर
हैंडहेल्ड लेजर हेड: आरामदायक डिज़ाइन और लचीले संचालन वाला गेफस्ट वेल्डिंग हेड
नियंत्रण प्रणाली: पैरामीटर्स के साथ दृश्यमान गेफस्ट प्रणाली और वास्तविक समय में स्थिति निगरानी
शीतन प्रणाली: तापमान अलार्म सुरक्षा के साथ औद्योगिक जल चिलर
तार फीडर: मोटी प्लेटों और चौड़े वेल्ड सीम के लिए वैकल्पिक ड्यूल-वायर फीडर
विद्युत घटक: स्थिर संचालन के लिए उच्च-विश्वसनीय औद्योगिक-ग्रेड घटक

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विनिर्देश और प्रदर्शन

2.0 किलोवाट तक की लेजर शक्ति के साथ, यह मशीन सामग्री के प्रकार के आधार पर अधिकतम 15 मिमी तक की वेल्डिंग मोटाई का समर्थन करती है। उच्च ऊर्जा घनत्व लेजर आउटपुट त्वरित वेल्डिंग गति, गहरी प्रवेश और मजबूत वेल्ड जोड़ों को सुनिश्चित करता है।

जल शीतलन प्रणाली लेजर और हेड के तापमान को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करती है, जिससे लगातार संचालन के दौरान भी वेल्डिंग की गुणवत्ता बनी रहती है।

अनुप्रयोग और विविधता

लागू पदार्थ:

कार्बन स्टील
स्टेनलेस स्टील
एल्युमीनियम
तांबा
पीतल
गैल्वनाइज्ड शीट

हैंडहेल्ड डिज़ाइन उच्च लचीलेपन के साथ समतल शीट, वक्र सतहों, कोनों और अनियमित संरचनाओं की वेल्डिंग की अनुमति देता है।

अनुप्रयोग：

शीट धातु वेल्डिंग और निर्माण
ऑटोमोटिव पार्ट्स और बॉडी वेल्डिंग
इलेक्ट्रॉनिक और संचार घटक
चिकित्सा उपकरण निर्माण
नई ऊर्जा और बैटरी उद्योग
एयरोस्पेस और सटीक धातु प्रसंस्करण

अनुप्रयोग उद्योग परिदृश्य आरेख


एयरोस्पेस उद्योग	ऑटोमोटिव उद्योग	फर्नीचर एवं सजावट	धातु निर्माण मशीनरी

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

जल-शीतलित प्रणाली: स्थिर आउटपुट और लंबे निरंतर कार्य समय सुनिश्चित करता है
हैंडहेल्ड वेल्डिंग हेड: जटिल और दुर्गम क्षेत्रों के लिए लचीला संचालन
उच्च वेल्ड गुणवत्ता: न्यूनतम पश्च-प्रसंस्करण के साथ चिकने, साफ वेल्ड सीम
कम ऊष्मा इनपुट: विकृति और अवशिष्ट तनाव में कमी
मल्टी-फंक्शन क्षमता: वैकल्पिक रूप से वेल्डिंग, कटिंग और सफाई कार्य
कम संचालन लागत: कम खपत वस्तुएँ और लंबी सेवा आयु
कॉम्पैक्ट और पोर्टेबल डिज़ाइन: ले जाने में आसान और विभिन्न कार्यक्षेत्रों के लिए उपयुक्त

गुणवत्ता निरीक्षण एवं निर्माण प्रक्रिया:

पूर्व-असेंबली निरीक्षण	सटीक मशीनिंग	कंपन और प्राकृतिक बुढ़ापा
प्रत्येक मशीन घटक की गाइड रेल की सीधी रेखा और ज्यामितीय सटीकता का सटीक मापन किया जाता है। अल्टीमीटर रैखिक आयामों की पुष्टि करते हैं ताकि सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक भाग डिजाइन मानकों को पूरा करता है।	उच्च-गति कठोर मशीनीकरण बर्र और अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है, जिसके बाद चिकनी, समतल सतहों के लिए सटीक प्रसंस्करण किया जाता है जो दीर्घकालिक कटिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।	कंपन और प्राकृतिक तापीय चक्रों के माध्यम से अवशिष्ट आंतरिक तनाव को छोड़ दिया जाता है। इस प्रक्रिया से मशीन बिस्तर की संरचनात्मक कठोरता, स्थिरता और आयामी सटीकता में सुधार होता है।
विधानसभा की प्रक्रिया	वेल्डिंग और संरचनात्मक शक्ति	अंतिम निरीक्षण और परीक्षण
गाइड रेल और गियर रैक को कुशल तकनीशियन द्वारा सटीक उपकरणों का उपयोग करके स्थापित और समायोजित किया जाता है, जिससे सुगम संचरण और स्थिर मशीन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।	CO₂ सुरक्षित वेल्डिंग दृढ़, दोष-मुक्त जोड़ प्रदान करती है, जिससे समग्र फ्रेम की शक्ति, टिकाऊपन और कटिंग स्थिरता में सुधार होता है।	गतिशील प्रदर्शन परीक्षण सटीक स्थिति निर्धारण, पुनरावृत्ति योग्यता और सूक्ष्म विस्थापन सटीकता की जाँच करते हैं। इंटरफेरोमीटर किसी भी रैक त्रुटियों की भरपाई करते हैं, जिससे उत्कृष्ट कटिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।