Máquina de solda a laser de fibra resfriada a água

Máquina de solda a laser de fibra resfriada a água

· Sistema refrigerado a água garante operação estável prolongada e maior eficiência a laser
· Cabeça de soldadura a laser portátil – operação flexível para peças complexas e irregulares
· Cordões de solda lisos e bonitos, reduzindo ou eliminando processos de polimento pós-soldadura
· Zona afetada pelo calor reduzida – deformação mínima e alta resistência à solda
· Processo ambientalmente correto com baixos consumíveis e longa vida útil

Potência do laser: 1,5 kW / 2,0 kW

Introdução

Especificações：

Modelo	1500h
Potência do laser	1,5 kW / 2,0 kW
Fonte de Laser	Raycus / Max / RECI
Tipo de laser	Fibra
Espessura de soldagem	0–15 mm
Cabeça de laser	Com Cabo (Portátil)
Sistema de Controle	Com Cabo
Modo de regulação de velocidade	Regulação de velocidade em malha aberta PWM
Diâmetro do fio	0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 mm
Método de resfriamento	Alimentação
Fonte de alimentação	220v / 50hz
Tamanho da máquina	900 × 700 × 900 mm
Peso bruto	180 kg
Ambiente de trabalho	10–40 ℃

Descrição：

A Máquina de Soldagem a Laser de Fibra Refrigerada a Água 1500H / 2000H foi projetada para soldagem eficiente e de alta qualidade de metais, com excelente estabilidade e facilidade de operação. Equipada com uma fonte a laser de fibra refrigerada a água e uma cabeça de soldagem portátil flexível, esta máquina é ideal para tarefas de soldagem de precisão em oficinas, fábricas e aplicações no local.

Em comparação com os métodos tradicionais de soldagem, a soldagem a laser oferece juntas de solda mais limpas, menor entrada de calor e deformação significativamente reduzida. Sua estrutura compacta e sistema de controle inteligente a tornam adequada tanto para operadores experientes quanto para iniciantes.

Componentes de Alta Qualidade para Desempenho Confiável

Fonte do laser: Laser de fibra Raycus, Max ou RECI para saída estável e longa vida útil
Cabeça de Soldagem Portátil: Cabeça de soldagem Gefasst com design ergonômico e operação flexível
Sistema de controle: Sistema Gefasst com parâmetros visíveis e monitoramento em tempo real do status
Sistema de arrefecimento: Chiller de água industrial com proteção por alarme de temperatura
Alimentador de Arame: Alimentador de arame duplo opcional para chapas grossas e juntas de solda largas
Componentes Elétricos: Componentes industriais de alta confiabilidade para operação estável

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Especificações e Desempenho

Com potência de laser até 2,0 kW, esta máquina suporta espessuras de soldagem até 15 mm dependendo do tipo de material. A saída de laser de alta densidade de energia garante alta velocidade de soldagem, penetração profunda e juntas de solda resistentes.

O sistema de refrigeração por água controla efetivamente a temperatura do laser e da cabeça, permitindo operação contínua enquanto mantém a qualidade de soldagem consistente.

Aplicações e versatilidade

Materiais aplicáveis:

Aço carbono
Aço inoxidável
Alumínio
Cobre
Bronze
Chapa galvanizada

O design portátil permite a soldagem de chapas planas, superfícies curvas, cantos e estruturas irregulares com alta flexibilidade.

Aplicações:

Soldagem e fabricação de chapas metálicas
Peças automotivas e soldagem de carrocerias
Componentes eletrônicos e de comunicação
Fabricação de equipamentos médicos
Indústrias de nova energia e baterias
Aeroespacial e usinagem de metais de precisão

Diagrama de Cenário de Aplicação Industrial


Indústria Aeroespacial	Indústria Automotiva	Mobiliário e decoração	Máquinas para Fabricação de Metais

Vantagem Competitiva:

Sistema Refrigerado a Água: Garante saída estável e longo tempo de funcionamento contínuo
Cabeça de Soldagem Portátil: Operação flexível para áreas complexas e de difícil acesso
Alta Qualidade de Solda: Juntas de solda lisas e limpas com mínimo pós-processamento
Baixa Entrada de Calor: Redução de deformação e tensão residual
Capacidade Multifuncional: Funções de soldagem, corte e limpeza opcionais
Baixo Custo Operacional: Menos consumíveis e longa vida útil
Design Compacto e Portátil: Fácil de mover e adequado para diversos ambientes de trabalho

Inspeção de Qualidade e Processo de Fabricação:

Inspeção Pré-Montagem	Usinagem de precisão	Vibração e Envelhecimento Natural
Cada componente da máquina passa por medição precisa da retilineidade dos trilhos-guia e da exatidão geométrica. Altímetros verificam as dimensões lineares para garantir que cada peça atenda aos padrões de projeto.	Usinagem bruta de alta velocidade remove rebarbas e material em excesso, seguida por usinagem fina para superfícies lisas e planas, assegurando precisão de corte duradoura.	A tensão interna residual é liberada por meio de vibração e ciclos térmicos naturais. Este processo melhora a rigidez estrutural, estabilidade e precisão dimensional do corpo da máquina.
Processo de montagem	Soldagem e Resistência Estrutural	Inspeção Final e Testes
Trilhos guia e cremalheiras são instalados e calibrados por técnicos qualificados utilizando ferramentas de precisão, garantindo transmissão suave e desempenho estável da máquina.	A soldagem com proteção por CO₂ garante juntas firmes e isentas de defeitos, melhorando a resistência geral do quadro, durabilidade e estabilidade de corte.	Testes de desempenho dinâmico verificam a precisão de posicionamento, repetibilidade e precisão de deslocamento microscópico. Interferômetros compensam quaisquer erros na cremalheira, garantindo uma precisão superior de corte.

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