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Wassergekühlte Faser-Laser-Schweißmaschine

· Wassergekühltes System sorgt für langfristig stabile Operation und höhere Laser-Effizienz
· Handgehaltener Laser-Schweißkopf – flexible Bearbeitung komplexer und unregelmäßiger Werkstücke
· Glatte und ansprechende Schweißnähte, wodurch Nachbearbeitungs- und Polierprozesse reduziert oder entfallen
· Kleine wärmebeeinflusste Zone – geringe Verformung und hohe Schweißfestigkeit
· Umweltfreundliches Verfahren mit geringem Verbrauchsmaterial und langer Lebensdauer

    

Laserleistung: 1,5 kW / 2,0 kW

Einführung

Spezifikationen:

Modell 1500h
Laserleistung 1,5 kW / 2,0 kW
Laserquelle Raycus / Max / RECI
Lasertyp Faser
Schweißdicke 0–15 mm
Laserkopf Gehäuse (Handgerät)
Kontrollsystem Gehäuse
Drehzahlregelungsart PWM-Regelung mit offener Regelkreis
Drahtdurchmesser 0,6 / 0,8 / 1,0 / 1,2 / 1,6 / 2,0 mm
Kühlmethode Wasserkühlung
Stromversorgung 220v / 50hz
Maschinengröße 900 × 700 × 900 mm
Bruttogewicht 180 kg
Arbeitsumgebung 10–40 ℃

Beschreibung:

Die wassergekühlte Faserlaser-Schweißmaschine 1500H / 2000H ist für effizientes, hochwertiges Metallschweißen mit hervorragender Stabilität und einfacher Bedienung konzipiert. Ausgestattet mit einer wassergekühlten Faserlaserquelle und einem flexiblen Handschweißkopf eignet sich diese Maschine ideal für Präzisionsschweißarbeiten in Werkstätten, Fabriken und vor Ort.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren bietet das Laserschweißen sauberere Schweißnähte, geringeren Wärmeeintrag und deutlich reduzierte Verformungen. Dank ihrer kompakten Bauweise und des intelligenten Steuerungssystems ist sie sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Bediener geeignet.

Hochwertige Komponenten für zuverlässige Leistung

  • Laserquelle: Raycus, Max oder RECI Faserlaser für stabile Leistung und lange Lebensdauer
  • Handlaserkopf: Gefasster Schweißkopf mit ergonomischem Design und flexibler Bedienung
  • Steuerungssystem: Gefasstes System mit sichtbaren Parametern und Echtzeit-Statusüberwachung
  • Kühlsystem: Industrieller Wasserkühler mit Temperaturalarm-Schutz
  • Drahtzuführung: Optionale Doppeldrahtzuführung für dicke Platten und breite Schweißnähte
  • Elektrische Komponenten: Hochzuverlässige industrielle Komponenten für stabilen Betrieb

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Spezifikationen und Leistung

Mit einer Laserleistung von bis zu 2,0 kW unterstützt diese Maschine Schweißdicken von bis zu 15 mm, abhängig vom Materialtyp. Die hochenergetische Laserabgabe gewährleistet eine schnelle Schweißgeschwindigkeit, tiefe Durchdringung und feste Schweißnähte.

Das Wasserkühlsystem steuert effektiv die Temperatur von Laser und Schweißkopf, ermöglicht einen kontinuierlichen Betrieb und sorgt gleichzeitig für konstante Schweißqualität.

Anwendungsmöglichkeiten und Vielseitigkeit

Anwendbare Materialien:

  • Kohlenstoffstahl
  • Edelstahl
  • Aluminium
  • Kupfer
  • Messing
  • Galvanisiertes Blatt

Das handgehaltene Design erlaubt das Schweißen von Blechen, gekrümmten Flächen, Ecken und unregelmäßigen Strukturen mit hoher Flexibilität.

Anwendungsbereiche:

  • Blechschweißen und -bearbeitung
  • Automobilteile und Karosserieschweißen
  • Elektronische und Kommunikationskomponenten
  • Herstellung von medizinischen Geräten
  • Neue Energien und Batterieindustrie
  • Luft- und Raumfahrt sowie präzise Metallbearbeitung

Anwendungsindustrie-Szenariodarstellung

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Luftfahrtindustrie Automobilindustrie Möbel und Dekoration Metallbearbeitungsmaschinen

Wettbewerbsvorteil:

  • Wassergekühltes System: Gewährleistet stabile Leistungsabgabe und lange Dauerbetriebszeiten
  • Handschweißkopf: Flexible Bedienung für komplexe und schwer zugängliche Bereiche
  • Hohe Schweißqualität: Glatte, saubere Schweißnähte mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand
  • Geringe Wärmeeinbringung: Reduzierte Verformung und geringe Eigenspannungen
  • Mehrfachfunktionen: Optional sind Schweißen, Schneiden und Reinigen möglich
  • Niedrige Betriebskosten: Weniger Verschleißteile und lange Lebensdauer
  • Kompaktes und tragbares Design: Einfach zu transportieren und geeignet für verschiedene Arbeitsumgebungen

Qualitätsinspektion und Fertigungsprozess:

Vormontage-Inspektion Präzisionsbearbeitung Vibration und natürliche Alterung
Jede Maschinenkomponente durchläuft eine präzise Messung der Führungsschienen-Geradheit und geometrischen Genauigkeit. Höhenmesser überprüfen die linearen Abmessungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Konstruktionsvorgaben erfüllt. Hochgeschwindigkeits-Rohbearbeitung entfernt Grate und überschüssiges Material, gefolgt von Feinbearbeitung für glatte, ebene Oberflächen, die langfristige Schneidgenauigkeit gewährleisten. Verbleibende innere Spannungen werden durch Vibration und natürliche thermische Zyklen abgebaut. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit des Maschinenbetts.
Montageverfahren Schweißen und strukturelle Festigkeit Endinspektion und -prüfung
Führungsschienen und Zahnstangen werden von qualifizierten Technikern mit Präzisionswerkzeugen installiert und kalibriert, um einen gleichmäßigen Kraftübertrag und eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. CO₂-Schutzgasschweißen garantiert feste, fehlerfreie Verbindungen und verbessert so die Gesamtstabilität, Langlebigkeit und Schneidgenauigkeit des Rahmens. Dynamische Leistungstests prüfen die Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Mikroverlagerungen. Interferometer kompensieren etwaige Zahnstangenfehler, um eine hervorragende Schneidgenauigkeit sicherzustellen.

Tag:

  • Schweißmaschine mit Glasfaserlaser
  • Wassergekühlter Laser-Schweißer
  • Handgeführte Laser-Schweißausrüstung
  • Laser-Schweißmaschine für Metallbleche
  • Industrieller Faserlaser-Schweißer

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