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홈> 제품 >  판금 레이저 절단기 >  폐쇄형 교체 플랫폼 레이저 절단기

3015GA 풀 엔클로즈드 교환 플랫폼 파이버 레이저 절단기

· 듀얼 플랫폼 – 대량 생산 시 작업 효율을 향상시킵니다.
· 폐쇄형 설계 – 작동 안전성과 깨끗한 작업 환경을 보장.
· 고급 분진 제거 – 연기 없는 절단을 위한 구역별 에어덕트.
· 산업용 베드 – 고출력 작동을 위한 16mm 강판 용접 초중량 구조.

    

레이저 출력: 1.5kW-80kW

소개

사양:

모델 3015GA / 4020GA / 6025GA
작업 영역 3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm / 6000 × 2500 mm
레이저 파워 1.5KW – 80KW
레이저 소스 Raycus / Max / RECI / IPG
레이저 헤드 BOCI / RAYTOOLS
모터 및 드라이버 DELTA / Fuji / Yaskawa
제어 시스템 FSCUT
절단 속도 80 m/min
위치 정확도 ±0.03 mm
재위치 정밀도 ±0.02mm
냉각 방법 물 냉각
기계 크기 9950 × 2970 × 2203mm
총 중량 6000킬로그램

설명:

전체 밀폐형 교환 플랫폼 섬유 레이저 절단기 – 모델 3015GA / 4020GA / 6025GA

GA 시리즈는 정밀도, 안전성 및 효율성을 갖춘 고출력 산업용 금속 절단을 위해 설계되었습니다. 이중 플랫폼은 동시에 절단 작업을 수행할 수 있어 처리량을 크게 증가시키며, 완전히 밀폐된 캐비닛은 깨끗하고 연기 없는 안전한 작업 환경을 보장합니다.

중형 베드 및 갠트리 구조

초고강도 16mm 두께의 강판 용접 베드와 보강된 갠트리 빔은 고출력 레이저에 대해 뛰어난 안정성을 제공합니다. 실린더 클램프 방식의 이동식 분배판은 절단 중 진동을 방지하여 매끄러운 절단면과 일관된 정밀도를 보장합니다.

첨단 먼지 및 연기 관리

구역별 제어가 가능한 이중 에어덕트는 가동 중인 절단 구역에서 자동으로 분진 흡입을 작동시키고, 사용하지 않는 구역은 차단합니다. 이를 통해 연기 없는 작업을 보장하고 레이저 광학 부품의 마모를 줄입니다.

사용자 친화적이고 효율적인 작동

GA 시리즈는 간편한 적재 및 하역을 위한 전동 작업대와 레이저 헤드의 유지보수를 쉽게 해주는 대형 스팬 리프팅 도어를 지능형 제어 방식으로 갖추고 있습니다.

절단 파라미터:

60KW.webp

절단 샘플:

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신뢰성 있는 성능을 위한 고품질 부품

  • 레이저 소스: 고출력 절단을 위한 Raycus, Max, RECI 또는 IPG.
  • 레이저 헤드: 자동 초점 조절, 충돌 방지 설계, 지능형 모니터링 기능을 갖춘 BOCI / RAYTOOLS.
  • 모터 및 드라이버: 정밀한 움직임과 안정성을 제공하는 DELTA, Fuji 또는 Yaskawa.
  • 전기 부품: 안정적이고 안전한 작동을 위해 Schneider 및 Omron 제품 사용.
  • 제어 시스템: FSCUT는 CAD/DXF를 지원하며 다중 파일 처리 및 원스ROKE 비행 절단 기능을 제공합니다.
  • 냉각: 워터 쿨러 시스템이 레이저 헤드와 소스를 보호하며, 과열 시 경보 시스템이 작동합니다.
  • 자동 윤활: 사용 수명 연장을 위해 프로그래밍 가능한 주파수 및 용량 제공.

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사양 및 성능

작업 범위는 3000 × 1500mm에서 6000 × 2500mm까지, 레이저 출력은 최대 80KW에 이르며, GA 시리즈는 두께 1~50mm의 금속 가공이 가능합니다. 갠트리 이중 구동 구조, 고속 서보 모터 및 강화된 빔이 산업용 요구사항에 맞춰 정밀성, 안정성 및 고속 생산을 제공합니다.

응용 과 다양성

다음과 같은 금속 절단에 이상적입니다:

  • 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 황동, 구리, 아연도금판

산업:

  • 자동차 & 항공우주
  • 공학 기계
  • 전자제품 및 가전제품
  • 광고 및 장식용 금속 공예
  • 판금 및 야금 장비

응용 프로그램:

  • 이중 플랫폼을 통한 대량 시트 금속 절단
  • 자동차 및 항공우주 부품 생산
  • 전기 캐비닛 및 산업 장비 제작
  • 간판 및 장식용 금속 패널
  • 최소한의 재료 낭비로 효율적인 절단

적용 산업 시나리오 다이어그램

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
항공우주 산업 자동차 산업 가구 및 장식 금속 가공 기계

경쟁 우위:

  • 듀얼 플랫폼: 처리량과 효율을 극대화합니다.
  • 폐쇄형 캐비닛 설계: 안전성과 무연 작동, 환경 보호 제공
  • 강화 베드 및 보강 갠트리: 고출력 레이저 하에서의 안정적인 작동 보장
  • 첨단 분진 제거 시스템: 구역별 공기 덕트를 통해 정밀한 연기 제거
  • 광범위한 레이저 출력 범위: 다양한 소재와 두께에 대응하는 1.5KW – 80KW
  • 간편한 작동 및 유지보수: 전기 작업대와 대형 리프트 도어.
  • 프리미엄 구성 요소: Raycus/IPG 레이저, BOCI/RAYTOOLS 헤드, FSCUT 제어, Schneider/Omron 시스템.
  • 다양한 소재 가공 가능: 정밀하게 1~50mm 두께의 금속을 절단하며 폐기물 최소화.

품질 검사 및 제조 공정:

사전 조립 검사 정밀 가공 진동 및 자연 노화
각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다.
조립 과정 용접 및 구조 강도 최종 검사 및 테스트
정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다.

태그:

  • 고출력 파이버 레이저 절단기
  • 듀얼 플랫폼 CNC 레이저 절단기
  • 산업용 금속 시트 레이저 절단기
  • 고강도 정밀 레이저 절단기

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