3015GA სრულად დახურული გაცვლადი პლატფორმის ბოჭკოვანი ლაზერული დამჭრელი მანქანა

3015GA სრულად დახურული გაცვლადი პლატფორმის ბოჭკოვანი ლაზერული დამჭრელი მანქანა

· ორმაგი პლატფორმა – აჩქარებს მუშაობის ეფექტიანობას მასობრივი წარმოებისთვის.
· დახურული კონსტრუქცია – უზრუნველყოფს ოპერაციულ უსაფრთხოებას და უფრო სუფთა სამუშაო გარემოს.
· მოწინავე მტვრის ამოშლა – ჰაერის სადინრის ზონირება დამხვრეტის გარეშე ჭრისთვის.
· მძიმე ტიპის საწოლი – 16მმ ფოლადისგან შემდგარი ულტრა მძიმე კონსტრუქცია მაღალი სიმძლავრის ოპერაციებისთვის.

Ლაზერული სიმძლავრე: 1.5კვ-80კვ

Შესავალი

Სპეციფიკაციები:

Მოდელი	3015GA / 4020GA / 6025GA
Სამუშაო სივრცე	3000 × 1500 მმ / 4000 × 2000 მმ / 6000 × 2500 მმ
Ლაზერული სიმძლავრე	1.5კვტ – 80კვტ
Ლაზრის წყარო	Raycus / Max / RECI / IPG
Ლაზერული თავი	BOCI / RAYTOOLS
Ძრავები და მოძრაობის სისტემები	DELTA / Fuji / Yaskawa
Კონტროლის სისტემა	FSCUT
Ჭრის სიჩქარე	80 მ/წთ
Პოზიციონირების ზუსტობა	±0.03 მმ
Ხელმეორედ პოზიციონირების სიზუსტე	±0.02 მმ
Გაგრილების მეთოდი	Წყლის გაგრილება
Მანქანის ზომა	9950 × 2970 × 2203 მმ
Მთლიანი წონა	6000 კგ

Description:

Სრულად დახურული გაცვლადი პლატფორმის მქონე ბოჭკოვანი ლაზერული მანქანა – მოდელები 3015GA / 4020GA / 6025GA

GA სერია შეიმუშავებულია მაღალი სიმძლავრის მქონე მეტალის ზუსტი, უსაფრთხო და ეფექტური დამუშავებისთვის. ორი პლატფორმის მქონე კონსტრუქცია ხელს უწყობს ერთდროულ დამუშავებას, რაც მნიშვნელოვნად ამატებს წარმოებულობას, ხოლო სრულად დახურული კაბინეტი უზრუნველყოფს სუფთა, უამო და უსაფრთხო სამუშაო გარემოს.

Მძიმე ტიპის საფარი და განტრის კონსტრუქცია

Ულტრა მძიმე, 16 მმ ფოლადის ფურცლისგან შემდგარი შემხვევი და გაძლიერებული განტრის ბალიში უზრუნველყოფს გამართულ სტაბილურობას მაღალი სიმძლავრის ლაზერებისთვის. ცილინდრით მიბმული მოძრავი გამანაწილებელი დაფა თავიდან აცილებს ვიბრაციებს დამუშავების დროს, რაც უზრუნველყოფს გლუვ ნაპრახებს და მუდმივ სიზუსტეს.

Მოწინავე ტექნოლოგიის მქონე მტვრის და ნაძვის მართვა

Ორმაგი ჰაერის დuct-ები ზონირების შესაძლებლობით ავტომატურად ჩართავს მტვრის ამოღებას აქტიურ კვეთის არეში, ხოლო სხვა ზონები გამორთავს. ეს უზრუნველყოფს მშრალი ოპერაციას და ამცირებს ლაზერული ოპტიკის ცემას.

Მომხმარებელისთვის მეგობრული და ეფექტური ექსპლუატაცია

GA სერია აღჭურვილია ელექტრო სამუშაო მაგიდებით მარტივად ჩატვირთვის და გატვირთვისთვის და დიდი სიგანის მქონე ამაღლებადი კარებით ლაზერული თავის მოსახერხებლად მარტივი მოვლისთვის.

Კვეთის პარამეტრები:

Კვეთის ნიმუშები:

Მაღალი ხარისხის კომპონენტები საიმედო შესრულებისთვის

Ლაზერის წყარო: Raycus, Max, RECI ან IPG მაღალი სიმძლავრის კვეთისთვის.
Ლაზერული თავი: BOCI / RAYTOOLS ავტომატური ფოკუსირებით, შეჯახების საწინააღმდეგო დიზაინით და ინტელექტუალური მონიტორინგით.
Ძრავები და მძღოლები: DELTA, Fuji ან Yaskawa ზუსტი მოძრაობის და სტაბილურობისთვის.
Ელექტროკომპონენტები: Schneider და Omron საიმედო და უსაფრთხო ექსპლუატაციისთვის.
Კონტროლის სისტემა: FSCUT-მ მხარს უჭერს CAD/DXF-ს, მრავალი ფაილის დამუშავებას და ერთჯერად მოკვეთას.
Გამგზავნა: Წყლის გაგრილების სისტემა იცავს როგორც ლაზერულ თავს, ასევე ლაზერის წყაროს, ხანგრძლივი გადახურების შესახებ შეტყობინების სისტემით.
Ავტომატური სმეხვარი: Პროგრამირებადი სიხშირე და მოცულობა სერვისული სიცოცხლის გასაგრძელებლად.

3015GA (2).png 3015GA (8).png

Სპეციფიკაციები და წარმადობა

GA სერიის მუშაობის არე 3000 × 1500 მმ-დან 6000 × 2500 მმ-მდე და ლაზერული სიმძლავრე 80 კვტ-მდე, შეუძლია დამუშაოს ლითონი 1-დან 50 მმ-მდე სისქით. შეიძინეთ განტრის ორმაგი მართვის სტრუქტურა, მაღალი სიჩქარის სერვომოძრავები და ამაგრებული შენობები, რომლებიც უზრუნველყოფს ზუსტობას, სტაბილურობას და მაღალ სიჩქარის წარმოებას სამრეწველო მოთხოვნებისთვის.

Გამოყენება და მრავალმხრივი გამოყენება

Იდეალურია ლითონების კვეთისთვის, მათ შორის:

Დამუშავებული ფოლადი, ნახშირბადის ფოლადი, ალუმინი, ლатუნი, სპილენძი, ცინკით დაფარული ფურცელი

Სფეროები:

Ავტომობილები და ავიაკოსმოსი
Საინჟინრო მანქანები
Ელექტრონიკა და საყოფაცხოვრებო ტექნიკა
Რეკლამა და დეკორატიული ლითონის ნამუშევრები
Ლითონის დამუშავება რთული ნაწილებისთვის და სისქის ფილებისთვის

Გამოყენება：

Ორმაგი პლატფორმით მაღალი მოცულობის ფოლადის დამუშავება
Ავტომობილებისა და ავიაკოსმოსის კომპონენტების წარმოება
Ელექტრო კალათებისა და სამრეწველო მოწყობილობების დამზადება
Სანიშნები და დეკორატიული ლითონის პანელები
Ეფექტური კვეთა მინიმალური მასალის დანაკარგით

Საინდუსტრიო გამოყენების სცენარის დიაგრამა


Ავიაკოსმოსური ინდუსტრია	Ავტომობილის ინდუსტრია	Სამебლო და სადეკორაციო	Მეტალის დამუშავების მანქანები

Კონკურენტული უპირატესობა:

Ორმაგი პლატფორმა: ამაქსიმალებს შესრულების მაჩვენებელს და ეფექტურობას.
Დახურული კაბინეტის დიზაინი: უზრუნველყოფს უსაფრთხოებას, ნაღავის გარეშე მუშაობას და გარემოს დაცვას.
Მძიმე ტიპის საწოლი და გამაგრებული განტრი: სტაბილური მუშაობა მაღალი სიმძლავრის ლაზერების დროს.
Თანამედროვე მტვრის ამოღების სისტემა: ზონური ჰაერის მილები უზრუნველყოფს ზუსტ ნაღავის ამოღებას.
Ფართო ლაზერული სიმძლავრის დიაპაზონი: 1.5 კვტ – 80 კვტ სხვადასხვა მასალისა და სისქისთვის.
Მარტივი ექსპლუატაცია და მოვლა: ელექტრო სამუშაო მაგიდა და დიდი ამაღლებადი კარები.
ca დამატებითი კომპონენტები: Raycus/IPG ლაზერები, BOCI/RAYTOOLS თავები, FSCUT კონტროლი, Schneider/Omron სისტემები.
Მრავალმხრივი მასალის შესაძლებლობა: ზუსტად აჭრის ლითონებს 1-დან 50 მმ-მდე, მინიმალური ნარჩენებით.

Ხარისხის შემოწმება და წარმოების პროცესი:

Წინასწარი ასამბლეის შემოწმება	Ზუსტი დამუშავება	Ვიბრაცია და ბუნებრივი მოძვრება
Თითოეული მანქანის კომპონენტი განიცდის ზუსტ გაზომვას გზის მიმართულების სწორობისა და გეომეტრიული სიზუსტის მიხედვით. ალტიმეტრები ადასტურებენ წრფივ ზომებს, რათა დარწმუნდეს, რომ თითოეული ნაწილი აკმაყოფილებს დიზაინის სტანდარტებს.	Მაღალი სიჩქარის მკვეთრი მაშინაცია ამოიღებს ნამჟავებს და ზედმეტ მასალას, რასაც მოსდევს ზუსტი დამუშავება გლუვი, ბრტყელი ზედაპირებისთვის, რაც უზრუნველყოფს გრძელვადიან კვეთის სიზუსტეს.	Დარჩენილი შიდა დაძაბულობა გამოიყოფა ვიბრაციის და ბუნებრივი თერმული ციკლების გზით. ეს პროცესი ამაღლებს სტრუქტურულ მაგრობას, სტაბილურობას და განზომილების სიზუსტეს მანქანის საძირკველში.
Შეკრების პროცესი	Შედუღება და სტრუქტურული მაგრობა	Საბოლოო შემოწმება და ტესტირება
Გზები და ზღვარდები მიმაგრებული და კალიბრებულია კვალიფიციური ტექნიკოსების მიერ სიზუსტის ხელსაწყოების გამოყენებით, რათა უზრუნველყოს გლუვი გადაცემა და სტაბილური მანქანის მუშაობა.	CO₂-ით დამცველი შედუღება უზრუნველყოფს მაგრ და დეფექტების გარეშე შეერთებებს, რაც აუმჯობესებს საერთო კორპუსის სიმტკიცეს, მაგრობას და კვეთის სტაბილურობას.	Დინამიური შესრულების ტესტები ამოწმებს პოზიციონირების სიზუსტეს, განმეორებადობას და მიკრო წანაცვლების სიზუსტეს. ინტერფერომეტრები კომპენსაციას უწევენ ნებისმიერ ზღვარდის შეცდომებს, რათა უზრუნველყოს უმაღლესი კვეთის სიზუსტე.

Დაგვიკავშირდით

Კომპანიის მომსახურება

ᲓᲐᲮᲣᲠᲣᲚᲘ ᲞᲚᲐᲢᲤᲝᲠᲛᲘᲡ ᲚᲐᲖᲔᲠᲣᲚᲘ ᲭᲠᲘᲡ ᲛᲐᲜᲥᲐᲜᲐ