máquina de corte por láser de fibra con plataforma de intercambio completamente cerrada 3015GA

máquina de corte por láser de fibra con plataforma de intercambio completamente cerrada 3015GA

· Plataformas duales: aceleran la eficiencia del trabajo para producción de alto volumen.
· Diseño cerrado: garantiza seguridad operativa y un entorno de trabajo más limpio.
· Eliminación avanzada de polvo: conductos de aire por zonas para corte libre de humo.
· Cama resistente: estructura ultrapesada soldada de acero de 16 mm para operación de alta potencia.

Potencia del láser: 1,5 kW - 80 kW

Introducción

Especificaciones：

Modelo	3015GA / 4020GA / 6025GA
Área de trabajo	3000 × 1500 mm / 4000 × 2000 mm / 6000 × 2500 mm
Potencia del láser	1,5 kW – 80 kW
Fuente Láser	Raycus / Max / RECI / IPG
Cabeza láser	BOCI / RAYTOOLS
Motor y controladores	DELTA / Fuji / Yaskawa
Sistema de Control	FSCUT
Velocidad de corte	80 m/min
Precisión de posicionamiento	±0.03 mm
Precisión de reposicionamiento	± 0,02 mm
Método de enfriamiento	Refrigeración por agua
Tamaño de la máquina	9950 × 2970 × 2203 mm
Peso bruto	6000 kilos

Descripción:

Máquina de corte por láser de fibra con plataforma de intercambio totalmente cerrada – Modelos 3015GA / 4020GA / 6025GA

La serie GA está diseñada para el corte industrial de metales con alta potencia, precisión, seguridad y eficiencia. Las plataformas duales permiten operaciones de corte simultáneas, aumentando considerablemente la productividad, mientras que el gabinete totalmente cerrado garantiza un entorno de trabajo limpio, libre de humo y seguro.

Cama resistente y estructura de pórtico

El bastidor soldado de placa de acero ultra resistente de 16 mm y la viga del puente reforzada proporcionan una estabilidad excepcional para láseres de alta potencia. La placa distribuidora móvil sujeta por cilindro evita las vibraciones durante el corte, asegurando bordes suaves y una precisión constante.

Gestión avanzada de polvo y humo

Dos conductos de aire con capacidad de zonificación activan automáticamente la extracción de polvo en el área de corte activa, mientras desactivan las demás zonas. Esto garantiza un funcionamiento libre de humo y reduce el desgaste de los componentes ópticos del láser.

Operación intuitiva y eficiente

La serie GA cuenta con bancos de trabajo eléctricos para facilitar la carga y descarga, y puertas elevadoras de gran luz con control inteligente para un mantenimiento cómodo del cabezal láser.

Parámetros de corte：

Muestras de corte：

Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable

Fuente del láser: Raycus, Max, RECI o IPG para corte de alta potencia.
Cabeza láser: BOCI / RAYTOOLS con enfoque automático, diseño anti-colisión y monitoreo inteligente.
Motores y controladores: DELTA, Fuji o Yaskawa para un movimiento preciso y estabilidad.
Componentes Eléctricos: Schneider y Omron para un funcionamiento fiable y seguro.
Sistema de control: FSCUT soporta CAD/DXF, procesamiento de múltiples archivos y cortes volantes en una sola pasada.
Enfriamiento: El sistema de enfriamiento por agua protege tanto la cabeza láser como la fuente, con un sistema de alarma por sobrecalentamiento.
Lubricación automática: Frecuencia y volumen programables para prolongar la vida útil.

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Especificaciones y Rendimiento

Con áreas de trabajo que van desde 3000 × 1500 mm hasta 6000 × 2500 mm, y potencia láser de hasta 80 kW, la serie GA puede manejar espesores de metal de 1 a 50 mm. La estructura pórtico de doble accionamiento, motores servo de alta velocidad y vigas reforzadas ofrecen precisión, estabilidad y producción a alta velocidad para requisitos industriales.

Aplicaciones y versatilidad

Ideal para el corte de metales como:

Acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, latón, cobre, chapa galvanizada

Industrias:

Automotriz y Aeronáutico
Maquinaria de ingeniería
Electrónica y electrodomésticos
Publicidad y trabajos decorativos en metal
Chapistería y equipos metalúrgicos

Aplicaciones:

Corte de láminas metálicas de alto volumen con plataformas duales
Producción de componentes para automoción y aeroespacial
Fabricación de recintos eléctricos y equipos industriales
Señalización y paneles metálicos decorativos
Corte eficiente con mínimo desperdicio de material

Diagrama de escenario de aplicación industrial


Industria Aeroespacial	Industria Automotriz	Muebles y decoración	Maquinaria para la fabricación de metales

Ventaja Competitiva:

Plataformas duales: Maximizan el rendimiento y la eficiencia.
Diseño de gabinete cerrado: proporciona seguridad, operación libre de humo y protección ambiental.
Bancada robusta y pórtico reforzado: operación estable bajo láseres de alta potencia.
Extracción avanzada de polvo: conductos de aire por zonas garantizan la eliminación precisa del humo.
Amplio rango de potencia láser: 1,5 kW – 80 kW para diversos materiales y espesores.
Operación y mantenimiento fáciles: Bancada eléctrica y puertas elevadoras grandes.
Componentes de Alta Calidad: Láseres Raycus/IBG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, control FSCUT, sistemas Schneider/Omron.
Capacidad versátil de materiales: Corta metales de 1 a 50 mm con precisión y mínimo desperdicio.

Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:

Inspección Previa al Montaje	Mecanizado de precisión	Vibración y Envejecimiento Natural
Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño.	El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera.	La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina.
Proceso de ensamblaje	Soldadura y resistencia estructural	Inspección final y pruebas
Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina.	La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte.	Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte.

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