Ჰონგნიუ ლაზერის ინდუსტრიული პარკი, ვენჩუანის გზა, იაოციანგის რაიონი, მაღალი ტექნოლოგიების ინდუსტრიის განვითარების ზონა, ციხინის ქალაქი, შანდონგის პროვინცია, ჩინეთი +86-13455152330 [email protected]
Ჰონგნიუ ლაზერის ინდუსტრიული პარკი, ვენჩუანის გზა, იაოციანგის რაიონი, მაღალი ტექნოლოგიების ინდუსტრიის განვითარების ზონა, ციხინის ქალაქი, შანდონგის პროვინცია, ჩინეთი +86-13455152330 [email protected]
Მეტალის ფირის ბოჭკოვანი ლაზერული დამჭრელი მანქანები თანამედროვე წარმოების სამყაროში გამოუცვლელი გახდა. როგორც კი ინდუსტრიები მიმავლოდნენ უფრო მაღალი სიზუსტის, უფრო სწრაფი წარმოების ციკლების და დაბალი ექსპლუატაციური ხარჯებისკენ, ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია ჩაანაცვლა ტრადიციულმა დამჭრელმა მეთოდებმა, როგორიცაა პლაზმური, ჟანგბად-საწვავი და მექანიკური აჭრა. მიუხედავად იმისა, მუშაობს თუ არა კომპანია ნახშირბადის ფილის, დამალუსტი ფილის, შენადნობი ფოლადის ან ალუმინის ფილის გასაჭრელად, ბოჭკოვანი ლაზერული მანქანები უზრუნველყოფს სტაბილურ შედეგებს და უმაღლესი ხარისხის დაჭრას.
Ტრადიციული ლითონის ფურცლის დაჭრისგან განსხვავებით, ფირის დაჭრა მოიცავს უფრო სქელ მასალებს, უფრო დიდ კომპონენტებს და მკაცრ დაშვებებს. ეს ცვლილება მოითხოვს მდგრად დაჭრის სიმძლავრეს, დახვეწილ მოძრაობის სისტემებს და ოპტიმიზებულ გაგრილებას. თანამედროვე ბოჭკოვანი ლაზერული ფირის დაჭრის მანქანები სპეციალურად შეიმუშავებულია ამ გამოწვევებისთვის და შესაბამისად საკმაოდ მნიშვნელოვანია მსხვილ მანქანათმშენებლობაში, მშენებლობაში, საზღვაო ტექნიკაში, სოფლის მეურნეობის მოწყობილობებში და სამრეწველო წარმოების სექტორებში.
Ეს სტატია განიხილავს, თუ როგორ აიგება ლითონის ფირის ბოჭკოვანი ლაზერული დაჭრის მანქანები, როგორ მუშაობენ ისინი სხვადასხვა მასალაზე და რატომ ჩაითვლება ისინი აუცილებლად საჭირო ზუსტი ფირის დამუშავების ინდუსტრიებში.
Ბოჭკოვანი ლაზერული ფილის დაჭრის მანქანები შექმნილია მაღალი მდგრადობის, მაღალი ხანგრძლივობის და გრძელვადიანი სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. მათი მექანიკური დამზადების ხარისხი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მათი წარმატებული მუშაობის უზრუნველსაყოფაში — განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც 10 მმ-ზე მეტი სისქის ფილები ჭრიან.
Ფოლადის ფილების დაჭრა მოითხოვს სამუშაო სავარძელს, რომელიც უნარი აქვს დიდი წონის მხარდასაყრელად დეფორმაციის გარეშე. ლაზერული ფილის დაჭრის მანქანები ჩვეულებრივ იყენებს შემორეცხილ ფოლადის საძინებლებს, რომლებიც გადიან მაღალტემპერატურიან ანელირებას შიდა დაძაბულობის აღმოფხვრის მიზნით. ეს უზრუნველყოფს კარკასის სტაბილურობას წლების განმავლობაში უწყვეტი ექსპლუატაციის პირობებში, მათ შორის მძიმე უჟანგავი ფილების ან დიდი ნახშირბადის ფოლადის ფურცლების ტვირთის ქვეშაც კი.
Სტაბილური საძინებელი ასევე ავითარებს ვიბრაციებს, რაც განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია რთული კონტურების ან გრძელი წრფივი კიდეების დაჭრისას. უმნიშვნელო ვიბრაციებიც კი შეიძლება გამოიწვიოს თერმული გადახრა, არათანაბარი კვეთები ან კონუსურობა, რაც ყველა ერთად ზეგავლენას ახდენს საბოლოო ნაწილების ხარისხზე.
Ფირფიტების დაჭრის მანქანები ხშირად იყენებს 6 კვტ-დან 30 კვტ-ზე მეტ ლაზერულ წყაროებს. მაღალი სიმძლავრე აუცილებელია მსხვილი ფოლადის და ალუმინის ფირფიტების ეფექტური დამუშავებისთვის. სამუშაო ბოჭკოვანი ლაზერი უზრუნველყოფს:
Მსხვილი ლითონის უფრო სწრაფ გაპირკეთებას
Უფრო სუფთა ჭრის კიდეებს
Უფრო ვიწრო ჭრის სიგანეს
Გათბობით დაზიანებული ზონის (HAZ) შემცირებას
Ალუმინისა და სპილენძის მსგავსი ასახავი მასალების დაჭრის შესაძლებლობას
IPG, nLIGHT, Max და Raycus ბრენდები ხშირად გამოიყენება მრეწველობის დონის ლითონის ფირფიტების დაჭრის მანქანებში მათი სტაბილურობის და გრძელი სერვისული სიცოცხლის გამო.
Მსხვილი ლითონის ფირფიტების დასაჭრელად, მოძრაობის სისტემა უნდა იყოს განსაკუთრებით მდგრადი და ზუსტი. წარმოების მწარმოებლები ხშირად იყენებენ:
Ალუმინის ნადუღები სარკმლის კონსტრუქციებს
Ორმაგი გადაცემის ვარუჯის სისტემები
Მაღალი ბრუნვის მომენტის სერვომოძრავებლები
Მძიმე ტიპის წრფივი მიმართულებები და ბურთის საკეტები ან რეიკისა და ბოჭკოს გადაცემები
Ეს კომპონენტები საშუალებას აძლევს ჭრის თავს მთელ ჭრის მაგიდაზე მოძრაობდეს უმაღლესი ხარისხით და სიზუსტით, უზრუნველყოფს ღეროს ხარისხის მუდმივობას მაღალი სიმძლავრის პირობებშიც კი.
Ჭრის თავი მანქანის სიცოცხლის გულია. თანამედროვე ფირფიტის ჭრის თავები მოიცავს:
Ავტო-ფოკუსირების ტექნოლოგიას
Მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგ მდგრადი ლინზები
Შეჯახების წინააღმდეგ დამცავი სისტემა
Მაღალი წნევის გაზის გამოყენების შესაძლებლობა
Რეალურ დროში მონიტორინგის სენსორები
Ავტოფოკუსირება უზრუნველყოფს ოპტიმალურ სხივის პოზიციას სხვადასხვა სისქისთვის, ხოლო წინაპირობითი გაგრილების სისტემები ხელს უშლის ზედმეტ გახურებას უწყვეტი ფირის ჭრის დროს.
Ბოჭკოვანი ლაზერული ფირების ჭრის მანქანები შექმნილია მასალების დამუშავებისთვის 10 მმ-დან 60 მმ-მდე ან მეტი, ლაზერული სიმძლავრის მიხედვით.
Ბოჭკოვანი ლაზერები პლაზმურ და ოქსიმჟავურ ჭრას მნიშვნელოვნად აღემატება რამდენიმე ასპექტში:
Წიბურის გლუვება
Ბოჭკოვანი ლაზერები იწარმოებს სუფთა, გლუვ წიბურებს, რომლებიც პოსტ-დამუშავების მინიმალურ ან საერთოდ არანაირ საჭიროებას არ იძლევიან, ხოლო პლაზმური და სამაღვალო ჭრა ხშირად ტოვებს შეუსაბამო ან ოქსიდირებულ წიბურებს.
Მცირე თბოგავლენილი ზონა
Ვიწრო HAZ (თბოგავლენილი ზონა) ეხმარება მექანიკური სიმტკიცის შენარჩუნებაში და შეამცირებს დეფორმაციას — მნიშვნელოვანია ზუსტი მორგების კომპონენტებისთვის.
Უმჯობესი კვეთის სიზუსტე
Ლაზერული კვეთები შეიძლება იყოს გადაუხადარად ვიწრო, რაც ზუსტ ნაწილებზე შესადარებლად და სიმჭიდროვის მაღალ ჩასმაზე საშუალებას იძლევა.
Მაღალი განმეორებადობა
Გრძელი წარმოების სერიებიც კი მუდმივ ხარისხს ინარჩუნებს.
Ეს უპირატესობები განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია ისეთი ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც მაღალ სიზუსტეს მოითხოვენ, მაგალითად ავტომობილების ფორმების წარმოება ან მაღალი სიზუსტის მანქანების წარმოება.
Მიუხედავად იმისა, რომ პლაზმური კვეთა ზოგჯერ შეიძლება ლაზერულ კვეთას დაემთხვეს სისქის სიჩქარეში, ბოჭკოვან ლაზერებს აქვთ უმჯობესი საერთო ეფექტიანობა შემდეგი მიზეზების გამო:
Უფრო სწრაფი პირსირება
Უფრო სუფთა ზედაპირი კვეთის შემდეგ
Ნაკლები მეორადი ოპერაციები
Მაღალი ავტომატიზაციის თავსებადობა
12 კვტ-იანი ბოჭკოვანი ლაზერი შეუდარებელი სიჩქარით კვეთს 20 მმ ნახშირბადის ფოლადს და ამავდროულად ინარჩუნებს განსაკუთრებულ ხარისხს. ახალი 20–40 კვტ-იანი სისტემები ისუფთავებს 40–60 მმ ფირფიტას მარტივად.
Ლაზერული ბოჭკოვანი მანქანები ფოლადის ფირფიტების დასამუშავებლად ახერხებენ მასალების მრავალფეროვან სპექტრის დამუშავებას:
Ნახშირბადის ფოლადის ფირფიტები — მოკვეთილი სწრაფად და სუფთად.
Ნერგვის ფოლადის ფირფიტები — წარმოქმნიან შუქიან კიდეებს, როდესაც გამოიყენება აზოტი.
Ალუმინის ფირფიტები — მოითხოვენ მაღალ სიმძლავრეს, მაგრამ აღწევენ შთამბეჭდავ დასრულებულობის ხარისხს.
Ცინკით დაფარული ფირფიტები — ინარჩუნებენ საფარის მთლიანობას ოპტიმიზებული პარამეტრებით.
Შენადნობი ფოლადები — განსაკუთრებით შესაფერისია მაღალმდგრადობის ან თბომედეგი მასალებისთვის.
Ეს მრავალფეროვნება ამოიღებს მრავალი კვეთის სისტემის საჭიროებას.
Თანამედროვე CNC პროგრამული უზრუნველყოფის პაკეტები ახდენს ჭრის მარშრუტების, გამაცხელებელი ლამპის სიმაღლის, კუთხის სიჩქარის და ლაფის კომპენსაციის ოპტიმიზაციას. ხშირად შემოთავაზებული ფუნქციები შეიცავს:
Ინტელექტუალურ ნესტინგს მასალის ნაგავის შესამცირებლად
Მარშრუტის ვიზუალიზაცია რეალურ დროში
Ჭრის პარამეტრების მონაცემთა ბაზა
Ავტომატიზებული მიკრო-შეერთების ფუნქციები
Გეომეტრიის კორექციის ინსტრუმენტები
Ეს პროგრამული უზრუნველყოფის გაუმჯობესება ზრდის ჭრის სიზუსტეს და წარმოებულობას.
Მაღალი კლასის ბოჭკოვანი ლაზერული ფილის ჭრის მანქანები შეიცავს ინტელექტუალურ მოდულებს, როგორიცაა:
Რეალურ დროში სხივის სტაბილურობის მონიტორინგი
Აირის წნევის უკუკავშირი
Ტემპერატურის სენსორები ჭრის თავში
Ავტომატური გასვლის წერტილის თარდება
Შეჯახების აღმოჩენა
Ადაპტიური ფოკუსირების კონტროლი
Ეს თვისებები ამცირებს ნაგვის რაოდენობას და აუმჯობესებს მანქანის საიმედოობას გრძელვადიან პერიოდში.
Რადგან ფირფიტების ჭრა ხშირად მოიცავს მაღალ სიმძლავრეს, მანქანები შეიცავს:
Დახურულ ჭრის ზონებს
Ნაყოფიერების ამოღება
Ანთების საწინააღმდეგო სისტემები
Ავარიული გაჩერების სენსორები
Გადატვირთვის დაცვა
Ეს სისტემები უზრუნველყოფენ მაღალი სიმძლავრის ფილის დამუშავების უფრო უსაფრთხო და სუფთა პირობებს.
Შესაბამისი მოვლა გაზრდის მანქანის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და უზრუნველყოფს მუშაობის ხარისხის სტაბილურობას.
Ოპერატორები ჩვეულებრივ ამოწმებენ:
Ლინზის სუფთაობა
Სანიჟის გასწორებას
Გაგრილების წყლის სისუფთავეს
Საწოლის გასწორებას
Გაზის წნევა
Ბოჭკოვან კონექტორებს
Ყოველდღიური მოვლა უზრუნველყოფს ჭრის სტაბილურობას.
Შესაბამისი მოვლის შემთხვევაში, სამრეწველო კლასის ბოჭკოვან ლაზერებს შეუძლიათ მუშაობა 100,000-ზე მეტი სამუშაო საათის განმავლობაში. გამაგრებული კორპუსები და მოდულური კომპონენტების დიზაინი აპარატებს ხდის მოსახერხებელს მკაცრ სამუშაო პირობებში და მრავალშეუდგენიან წარმოებაში.
Სისქის ფოლადის ფილების ჭრა ბალკების, მიმაგრებების, კონსტრუქციული ნაწილების და მძიმე მანქანების კორპუსებისთვის.
Ბოჭკოვანი ლაზერები ზუსტად აჭრიან დიდფორმატიან ფოლადის ფილებს, რომლებიც გემის კილის, დახურვების და ზღვის მანქანებისთვის გამოიყენება.
Ამ ინდუსტრიებში გამოყენებულ მანქანებს სისქის, ცემინაწინააღმდეგო ფოლადის კომპონენტები სჭირდებათ, რომლებიც სარგებლობენ მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრით.
Მაღალი სიზუსტის ფოლადის ფილის კვეთა უზრუნველყოფს იდეალურ მორგებას და სტრუქტურულ საიმედოობას.
Ლაზერით კვეთილ ფოლადის ფილებს იყენებენ ტვირთობებში, მისაბმელებში, საქაში, ფორმებში და სპეციალურ სატრანსპორტო საშუალებებში.
Ბოჭკოვანი ლაზერის ფილის კვეთა საშუალებას აძლევს პატარა და საშუალო მასშტაბის მაღაზიებს, დიდი პროექტების შესრულებას, რომლებიც ადრე მხოლოდ მძიმე წარმოების ქარხნებს შეეძლოთ.
Მეტალის ფილის ბოჭკოვანი ლაზერული კვეთის მანქანებმა გადააგვარეს მრეწველობის მიერ მძიმე მეტალების დამუშავების გზა. მათი მაღალი სიზუსტე, შეუდარებელი სიჩქარე, მასალის მოქნილობა და დაბალი გრძელვადიანი ექსპლუატაციის ხარჯები მათ არიან თანამედროვე წარმოებისთვის აუცილებელი აქტივი. გემთმშენებლობიდან დაწყებული, მძიმე ტექნიკით დამთავრებული, ფოლადის კონსტრუქციების წარმოებამდე ან ავტომობილების გამოყენებამდე, ბოჭკოვანი ლაზერები უფრო მეტ ეფექტურად მუშაობენ ტრადიციულ კვეთის მეთოდებთან შედარებით, როგორც ხარისხის, ასევე ეფექტიანობის მხრივ.
Როგორც კი ლაზერული სიმძლავრე იზრდება და ავტომატიზაცია უფრო მეტად ითვისებს დამატებით შესაძლებლობებს, ფიბრული ლაზერული ფირფიტის კვრის მანქანები მრეწველობითი მეტალის წარმოების სფეროში მხოლოდ უფრო მეტად განვითარდებიან — და გახდებიან უმნიშვნელოვანესი.
EN
