Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China +86-13455152330 [email protected]
Hongniu Laser Industrial Park, Wenquan Road, Yaoqiang Sub-district, High-tech Industrial Development Zone, Jinan City, Shandong Province, China +86-13455152330 [email protected]
Metallilevyjen kuitulaserleikkauskoneet ovat tulleet olennaiseksi osaksi nykyaikaista valmistusta. Teollisuuden siirtyessä kohti korkeampaa tarkkuutta, nopeampia tuotantosyklejä ja alhaisempia käyttökustannuksia, kuitulaser-teknologia on korvannut perinteiset leikkausmenetelmät, kuten plasmaleikkaus, hapetusleikkaus ja mekaaninen leikkaus. Riippumatta siitä, käsitteleekö yritys hiiliterästä, ruostumatonta terästä, seosterästä tai alumiinilevyjä, kuitulaser-koneet tarjoavat tasalaatuisen suorituksen ja erinomaisen leikkauslaadun.
Toisin kuin perinteinen levyjen leikkaus, levyjen leikkaus edellyttää paksumpia materiaaleja, suurempia komponentteja ja tiukempia toleransseja. Tämä siirtymä vaatii vahvaa leikkaustehoa, kehittyneitä liikejärjestelmiä ja optimoitua jäähdytystä. Modernit kuitulaser-leikkuukoneet on suunniteltu erityisesti näihin haasteisiin, mikä tekee niistä erittäin arvokkaita alan aloilla, kuten raskas konepaja, rakentaminen, telakointi, maatalouslaitteet ja teollinen valmistus.
Tässä artikkelissa tarkastellaan, miten metallilevyjen kuitulaser-leikkuukoneita on rakennettu, miten ne toimivat eri materiaaleilla ja miksi niitä pidetään nykyään olennaisina tarkkuuslevyjen käsittelyteollisuudessa.
Kuitulaserin levyjen leikkuukoneet on suunniteltu jäykiksi, kestäviksi ja pitkäaikaisesti tarkoiksi. Niiden mekaaninen rakenne vaikuttaa ratkaisevasti niiden suorituskykyyn – erityisesti yli 10 mm paksuja levyjä leikatessa.
Teräslevyjen leikkaaminen edellyttää työpöytää, joka kestää suuria painoja muodonmuutoksitta. Levyjen laserleikkuukoneissa käytetään yleensä hitsattuja teräspohjia, jotka ovat kohdanneet korkean lämpötilan virkistämisen poistaakseen sisäiset jännitykset. Tämä takaa rungon pysyvyyden vuosien mittaisen jatkuvan käytön ajan, jopa paksujen ruostumattomien levien tai suurten hiiliteräslevyjen kuormituksessa.
Stabiili pohja estää myös värähtelyt, mikä on kriittistä monimutkaisten ääriviivojen tai pitkien suorien reunojen leikkaamisessa. Jo pienetkin värähtelyt voivat aiheuttaa lämpöpoikkeaman, epätasaisia leikkausraitoja tai kaltevuutta, mikä kaikki heikentävät lopputuotteen laatua.
Leikkauskoneet käyttävät yleensä laserlähteitä, joiden teho vaihtelee 6 kW:sta yli 30 kW:n. Korkea teho on olennaisen tärkeää paksujen teräs- ja alumiinilevyjen tehokkaaseen käsittelyyn. Tehokas kuitulaser tarjoaa:
Nopeamman porauksen paksuissa metalleissa
Puhtaammat leikkausreunat
Kapeamman leikkauslevyn
Pienemmän lämmön vaikutuksesta muuttuneen vyöhykkeen (HAZ)
Mahdollisuuden leikata heijastavia materiaaleja, kuten alumiinia ja kuparia
Merkkejä kuten IPG, nLIGHT, Max ja Raycus käytetään tyypillisesti teollisuusluokan metallilevyjen leikkauskoneissa niiden vakauden ja pitkän käyttöiän vuoksi.
Paksujen metallilevyjen leikkaamiseen liikejärjestelmän on oltava erityisen jäykkä ja tarkka. Valmistajat käyttävät usein:
Valualumiinirakenteisia palkkeja
Kaksinkertaisella ajoilla varustetut porttijärjestelmät
Suurivääntömomentin servomoottorit
Raskasluokan lineaariopasteet ja palloscrew- tai hammasrattikäyttöjärjestelmät
Nämä komponentit mahdollistavat leikkuupään liikkumisen tasaisesti ja tarkasti koko leikkuupöydän alueella, mikä takaa yhtenäisen leikkaussyvyyden laadun myös korkeilla tehoilla.
Leikkuupää on koneen sydän. Modernit levyjen leikkuupäät sisältävät:
Automaattisen tarkennuksen teknologia
Korkean lämpötilan kestävät linssit
Törmäyssuojaus
Korkeapaineisen kaasun käyttömahdollisuus
Todellinen-aika-seuranta-anturit
Automaattitarkennus varmistaa optimaalisen säteen sijainnin eri paksuisille materiaaleille, kun taas edistyneet jäähdytysjärjestelmät estävät ylikuumenemisen jatkuvan levyn leikkaamisen aikana.
Kuitulaserin levyjen leikkuukoneet on suunniteltu käsittelemään materiaaleja, joiden paksuus vaihtelee 10 mm:stä 60 mm:iin tai enemmän, riippuen laserin tehosta.
Kuitulaserit ylittävät plasman ja happikaasuleikkauksen useilla tavoin:
Reunan sileys
Kuitulaserit tuottavat puhtaat ja sileät reunat, jotka eivät vaadi jälkikäsittelyä tai vaativat vain vähäistä jälkikäsittelyä, kun taas plasmapuristus- ja liekkileikkaus aiheuttavat usein karkeita tai hapettuneita reunoja.
Pienempi lämpövaikutuksen alue
Kapea HAZ (lämpövaikutuksen alue) auttaa säilyttämään mekaanisen lujuuden ja vähentää vääntymistä – tärkeää tarkkuusosille.
Parempi leikkauskilan tarkkuus
Laserleikkauskilat ovat erittäin kapeita, mikä mahdollistaa tarkan osien sovituksen ja tiheän asettelun.
Korkea toistettavuus
Jopa pitkät tuotantosarjat säilyttävät johdonmukaisen laadun.
Nämä edut ovat erityisen tärkeitä aloilla, joissa vaaditaan korkeaa tarkkuutta, kuten autoteollisuuden muottivalmistuksessa tai korkean tarkkuuden koneiden valmistuksessa.
Vaikka plasmaleikkaus voi joskus päästä laserleikkauksen tasolle paksulevyjen leikkausnopeudessa, kuitulaserit tarjoavat paremman kokonaistehokkuuden seuraavista syistä:
Nopeampi poraus
Puhtaat leikatut pinnat
Vähemmän toissijaisia prosesseja
Korkeampi automaatioyhteensopivuus
12 kW:n kuitulaser leikkaa 20 mm hiiliterästä huomattavalla nopeudella samalla kun ylläpitää erinomaista laatua. Uudemmat 20–40 kW:n järjestelmät voivat leikata 40–60 mm levyjä helposti.
Metallilevyjen kuitulaserleikkuukoneet käsittelevät laajaa materiaalivaihtelua:
Hiiliteräksilevyt — leikataan nopeasti ja siististi.
Ruostumattomateräksilevyt — tuottavat kirkkaat reunat, kun käytetään typettä.
Alumiinilevyt — vaativat suurta tehoa, mutta saavutetaan vaikuttava lopputarkkuus.
Galvanoidut levyt — päällysteen eheys säilyy optimoiduilla parametreilla.
Seostetut teräkset — erityisen sopivia korkean lujuuden tai kuumuuden kestäviin materiaaleihin.
Tämä monipuolisuus poistaa tarpeen useiden leikkuujärjestelmien käytölle.
Modernit CNC-ohjelmistopaketit optimoivat leikkauspolut, polttimen korkeuden, kulmanopeuden ja leikkauskapean kompensoinnin. Yleisiä ominaisuuksia ovat:
Älykäs sijoittelu materiaalin hukkapalon vähentämiseksi
Reaaliaikainen polun visualisointi
Leikkausparametrien tietokanta
Automaattiset mikroyhdistelytoiminnot
Geometrian korjaustyökalut
Nämä ohjelmistoparannukset parantavat leikkaustarkkuutta ja tuottavuutta.
Huippuluokan kuitulaser-leikkuukoneet sisältävät älykkäitä moduuleja, kuten:
Reaaliaikainen säteen vakautuksen seuranta
Kaasupaineen takaisinkytkentä
Lämpötila-anturit leikkauspäissä
Automaattinen katkospisteen jäljitys
Törmäystunnistus
Mukautuva fokusointiohjaus
Nämä ominaisuudet vähentävät hukkaprosenttia ja parantavat koneen pitkäaikaista luotettavuutta.
Koska levyjen leikkaus usein edellyttää suurta tehoa, koneisiin kuuluu:
Suljetut leikkausalueet
Savunpoisto
Palonsuojausjärjestelmät
Hätäpysäytysanturit
Ylikuormitussuojaus
Nämä järjestelmät tekevät tehokkaasta levyjen leikkaamisesta turvallisempaa ja siistimpää.
Asianmukainen huolto pidentää koneen käyttöikää ja takaa tasaisen leikkauslaadun.
Käyttäjät tarkistavat yleensä:
Linssin puhdas
Suuttimen asento
Jäähdytysveden puhdas
Alustan tasaus
Kaasupaine
Kuituliittimet
Päivittäinen huolto takaa leikkausvakauden.
Oikealla huollolla teollisuusluokan kuitulaserit voivat toimia yli 100 000 työtuntia. Vahvistetut kehykset ja modulaarinen komponenttirakenne tekevät koneista sopivat raskaisiin työpajaolosuhteisiin ja monivuorotyöhön.
Paksujen teräslevyjen leikkaus palkkeja, kiinnikkeitä, rakennetta ja raskaiden laitteiden kehyksiä varten.
Kuitulaserit tuottavat tarkat leikkaukset suurimuotoisiin teräslevyihin, joita käytetään rungoissa, kanteissa ja merikoneistoissa.
Näissä teollisuudenaloissa käytettävät koneet vaativat paksuja, kulumista kestäviä teräskomponentteja, joita hyötyvät korkean tehon laserleikkauksesta.
Korkean tarkkuuden teräslevyn leikkaus takaa täydellisen istuvuuden ja rakenteellisen luotettavuuden.
Laserleikattuja teräslevyjä käytetään kuorma-autoissa, perävaunuissa, runkoissa, muoteissa ja erikoisajoneuvoissa.
Kuitulaserin levyjen leikkaus mahdollistaa pienille ja keskisuurille työpajoille suurten projektien toteuttamisen, jotka aiemmin olivat mahdollisia vain raskaille tehtaille.
Metallilevyjen kuitulaserleikkauskoneet ovat muuttaneet tapaa, jolla teollisuus käsittelee paksuja metalleja. Niiden korkea tarkkuus, uskomaton nopeus, materiaalijoustavuus ja alhaiset pitkän aikavälin käyttökustannukset tekevät niistä välttämättömän osan modernia valmistusta varten. Olipa kyseessä laivanrakennus, raskas konepaja, teräsrakenteiden valmistus tai autoteollisuus, kuitulaserit suoriutuvat perinteisiä leikkausmenetelmiä paremmin sekä laadussa että tehokkuudessa.
Kun laserin teho jatkaa kasvamistaan ja automaatio kehittyy yhä edistyneemmäksi, kuitulaserleikkauskoneet tulevat vain entistä tehokkaammiksi – ja välttämättömimmiksi – teollisen metallivalmistuksen maailmassa.
EN
