Машините за рязане с влакнест лазер са станали незаменими в днешния производствен пейзаж. Докато индустриите се насочват към по-голяма прецизност, по-бързи производствени цикли и намалени експлоатационни разходи, технологията на влакнестия лазер е заместила традиционните методи за рязане като плазмено, окисно горене и механично ножиране. Независимо дали компанията работи с плочи от въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана или алуминиеви плочи, машините с влакнест лазер осигуряват постоянни резултати и превъзходно качество на рязане.
За разлика от традиционното рязане на тенки ламарини, рязането на плоскости включва по-дебели материали, по-големи компоненти и по-строги допуски. Тази промяна изисква мощното рязане, усъвършенствани системи за движение и оптимизирано охлаждане. Съвременните фибролазерни машини за рязане на плоскости са проектирани специално за тези предизвикателства, което ги прави изключително ценни в сектори като тежка техника, строителство, корабостроене, земеделска техника и индустриално производство.
Тази статия разглежда как са изградени машините за фибролазерно рязане на метални плоскости, как работят с различни материали и защо днес се считат за задължителни в индустриите за прецизна обработка на плоскости.
Машините за лазерно рязане на плочи с влакнест лазер са проектирани за здравина, издръжливост и дългосрочна точност. Качеството на тяхната механична конструкция играе основна роля за тяхната производителност, особено при рязане на плочи с дебелина над 10 мм.
Рязането на стоманени плочи изисква работен плот, способен да поддържа големи тегла без деформация. Машините за лазерно рязане на плочи обикновено използват заварени стоманени рами, които преминават през високотемпературно отпускане, за да се отстранят вътрешните напрежения. Това гарантира стабилност на рамата в продължение на години непрекъсната работа, дори под натоварване от дебели неръждаеми стоманени плочи или големи листове въглеродна стомана.
Стабилната рама също предотвратява вибрации, което е от решаващо значение при рязане на сложни контури или дълги прави ръбове. Дори и най-малките вибрации могат да причинят топлинно отклонение, неравномерни резове или конусообразуване, всички те засягат крайното качество на детайлите.
Машините за рязане на плочи обикновено използват лазерни източници с мощност от 6 kW до над 30 kW. Високата мощност е от съществено значение за ефективната обработка на дебели стоманени и алуминиеви плочи. Мощен влаконен лазер осигурява:
По-бързо пробиване на дебел метал
По-чисти ръбове на реза
По-тясна ширина на реза
Намалена топлинно засегната зона (HAZ)
Възможност за рязане на отразяващи материали като алуминий и месинг
Марки като IPG, nLIGHT, Max и Raycus обикновено се използват в металорежещи машини от промишлен клас поради тяхната стабилност и дълъг живот.
За рязане на дебели метални плочи, системата за движение трябва да бъде изключително огъстена и прецизна. Производителите често използват:
Конструкции от отлят алуминиев баланс
Двойно задвижвани гантови системи
Високовъртящи сервомотори
Тежкотоварни линейни ръководства и топчета предавки или предавки със зъбно колело и рейка
Тези компоненти позволяват на режещата глава да се движи гладко и точно по цялата повърхност на масата за рязане, осигурявайки постоянство на качеството на рязане дори при високи нива на мощност.
Режещата глава е сърцето на машината. Съвременните глави за рязане на плочи разполагат с:
Технология за автофокус
Лещи с висока устойчивост на температурите
Защита срещу сблъсъци
Възможност за високо налягане на газа
Сензори за реално време за мониторинг
Автоматичното фокусиране осигурява оптимално положение на лъча за различни дебелини, докато напредналите системи за охлаждане предотвратяват прегряване по време на непрекъснато рязане на плочи.
Машини за рязане на плочи с влакнест лазер са проектирани да обработват материали с дебелина от 10 мм до 60 мм или повече, в зависимост от лазерната мощност.
Влакнестите лазери значително надминават плазменото и кислородно-горивното рязане по няколко начина:
Гладкост на края
Влакнестите лазери произвеждат чисти, гладки ръбове, които изискват минимална или никаква последваща обработка, докато плазменото и газовото рязане често оставят грапави или оксидирани ръбове.
По-малка зона, засегната от топлина
Тесен термично засегнат район помага да се запази механичната якост и намалява деформацията — важно за прецизни компоненти с точна посадка.
По-добра точност на рязането
Лазерните резове са изключително тесни, което позволява прецизно съвпадане на части и плътно разположение.
Висока повтаряемост
Дори и при дълги производствени серии се запазва постоянство в качеството.
Тези предимства са особено важни за индустрии, изискващи висока точност, като производството на форми за автомобилна промишленост или производството на високоточни машини.
Въпреки че плазменото рязане понякога може да постигне съпоставими скорости при дебели листове, влакнестите лазери предлагат по-висока обща ефективност поради:
По-бързо пробиване
По-чисти повърхности след рязане
По-малко вторични операции
По-висока съвместимост с автоматизация
Влакнест лазер с мощност 12 kW може да реже въглеродна стомана с дебелина 20 mm с изключителна скорост и високо качество. Новите системи с мощност 20–40 kW могат лесно да режат плочи с дебелина 40–60 mm.
Машини за рязане с влакнест лазер обработват голямо разнообразие от материали:
Платки от въглеродна стомана — изрязват бързо и чисто.
Платки от неръжаваща стомана — произвеждат блестящи ръбове, когато се използва азот.
Платки от алуминий — изискват висока мощност, но постигат впечатляващо качество на повърхността.
Платки от галванизирана стомана — запазват цялостността на покритието с оптимизирани параметри.
Сплавени стомани — особено подходящи за високопрочни или топлоустойчиви материали.
Тази универсалност премахва необходимостта от множество режещи системи.
Съвременните CNC софтуерни пакети оптимизират пътя на рязане, височината на горелката, скоростта в ъглите и компенсацията на разреза. Често срещани функции включват:
Интелигентно подреждане за намаляване на отпадъците от материал
Визуализация на пътя в реално време
База данни с параметри за рязане
Автоматизирани функции за микросъединяване
Инструменти за корекция на геометрията
Тези софтуерни подобрения увеличават точността и производителността при рязане.
Висококласните машини за рязане на плочи с фибри лазер включват интелигентни модули като:
Мониторинг на стабилността на лъча в реално време
Обратна връзка за налягането на газа
Сензори за температура в рязещата глава
Автоматично проследяване на точките на прекъсване
Засичане на сблъсък
Адаптивен контрол на фокуса
Тези функции намаляват процента на скрап и подобряват дългосрочната надеждност на машината.
Тъй като рязането на плочи често изисква висока мощност, машините включват:
Затворени зони за рязане
Отстраняване на дим
Системи срещу пожар
Сензори за аварийно спиране
Защита при прекаричване
Тези системи правят рязането на плочи с висока мощност по-безопасно и по-чисто.
Правилната поддръжка удължава живота на машината и гарантира последователно качество на рязане.
Операторите обикновено проверяват:
Чистота на лещата
Центриране на дюзата
Чистота на охлаждащата вода
Нивелиране на леглото
Газово налягане
Влаконни съединители
Ежедневното поддържане осигурява стабилност на рязането.
При правилна грижа, промишлени влакнени лазери могат да работят повече от 100 000 работни часа. Усилени рамки и модулно проектирани компоненти правят машините подходящи за тежки работилнични условия и производство в няколко смяны.
Рязане на дебели стоманени плочи за греди, скоби, конструкционни части и рами на тежки машини.
Фибер лазерите осигуряват прецизни резове на стоманени плоскости с голям формат, използвани в корпуси, палуби и морско машинно оборудване.
Машините, използвани в тези индустрии, изискват дебели стоманени компоненти с висока устойчивост на износване, които се обработват ефективно чрез лазери с висока мощност.
Рязането на стоманени плоскости с висока прецизност гарантира перфектно прилягане и структурна надеждност.
Лазерно режещи стоманени плоскости се използват в камиони, ремаркета, рами на каросерии, форми и специализирани превозни средства.
Фибер лазерното рязане на плоскости позволява на малки и средни работилници да поемат големи проекти, които преди бяха възможни само за тежкотоварни фабрики.
Машините за рязане на метални плоскости с влакнест лазер промениха начина, по който индустриите обработват дебели метали. Високата им прецизност, невероятната скорост, гъвкавост по отношение на материала и ниските дългосрочни експлоатационни разходи ги правят задължителен актив за модерното производство. Независимо дали става въпрос за корабостроене, тежка техника, изработка на стоманени конструкции или автомобилни приложения, влакнестите лазери надминават традиционните методи за рязане както по качество, така и по ефективност.
С увеличаването на лазерната мощност и напредъка на автоматизацията, машините за рязане на плоскости с влакнест лазер ще стават все по-мощни и все по-незаменими в света на промишлената металообработка.
EN
