Especificaciones：
| Modelo |
12085RN3 |
| Área de trabajo |
12000 × φ850 mm |
| Potencia del láser |
6kw – 40kw |
| Fuente Láser |
Raycus / Max / RECI / IPG |
| Cabeza láser |
BOCI / RAYTOOLS |
| Motor y controladores |
DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Sistema de Control |
FSCUT |
| Precisión de posicionamiento |
±0.03 mm |
| Precisión de reposicionamiento |
± 0,02 mm |
| Velocidad de corte |
80 m/min |
| Método de enfriamiento |
Refrigeración por agua |
| Tamaño de la máquina |
30000 × 6000 × 2900 mm |
Descripción:
La máquina cortadora láser de fibra con tres mandíbulas 12085RN3 850 está diseñada para el corte de tubos de gran diámetro y alta potencia con precisión, eficiencia y fiabilidad. Su diseño con tres mandíbulas y la mandíbula central móvil permite el corte sin residuos finales, mientras que el área libre de polvo garantiza un entorno de trabajo limpio. El control estándar EtherCAT asegura operaciones estables y a alta velocidad.
Estructura robusta del lecho y pórtico de la máquina
La máquina cuenta con un lecho de estructura de carbono en forma de panal, completamente aliviado de tensiones y envejecido por vibración para una estabilidad a largo plazo. La doble tracción del pórtico garantiza un movimiento suave y un corte de alta precisión para tubos grandes.
Alimentación y procesamiento de alta eficiencia
La línea de carga semiautomática de tubos aumenta la eficiencia de producción. Se pueden procesar múltiples tubos simultáneamente, y la versión con cuatro mandíbulas permite la partición del material para una mayor estabilidad en aplicaciones pesadas.
Control avanzado y gestión del polvo
El sistema CNC FSCUT con software láser de fibra soporta formatos gráficos IGS, SAT y otros. La extracción profesional de polvo mantiene el área de corte limpia y segura.
Parámetros de corte：
Muestras de corte：
Componentes de alta calidad para un rendimiento confiable
- Fuente del láser: Raycus, Max, RECI, IPG – alta eficiencia, larga vida útil, excelente calidad del haz.
- Cabeza láser: BOCI / RAYTOOLS con sensor capacitivo, enfoque automático, protección contra colisiones y monitoreo en tiempo real.
- Motores y controladores: DELTA, Fuji, Yaskawa para alta precisión y estabilidad.
- Componentes Eléctricos: Schneider y Omron para un funcionamiento confiable.
- Sistema de refrigeración: Enfriador de agua para cabezal láser y fuente con alarma por sobrecalentamiento.
- Lubricación automática: Frecuencia y volumen programables para prolongar la vida útil.
- Eliminación profesional de polvo: Diseño avanzado de conductos de aire que mantiene el área de trabajo libre de humo.
Especificaciones y Rendimiento
Con un área de trabajo de 12000 × φ850 mm y potencia láser de hasta 40 kW, esta máquina procesa tubos de gran diámetro y aplicaciones industriales pesadas. Motores servo de alto par en todos los ejes proporcionan corte estable, preciso y a alta velocidad.
Aplicaciones y versatilidad
Materiales: Acero inoxidable, acero al carbono, cobre, latón, aluminio, tubos galvanizados
Industrias: Maquinaria industrial, aeroespacial, electrónica, herrería, equipos metalúrgicos, automotriz, electrodomésticos, publicidad y decoración
Aplicaciones:
- Corte de tubos de gran diámetro para uso industrial
- Producción de alto volumen con alimentación múltiple de tubos
- Fabricación de tuberías estructurales pesadas
- Procesamiento sin polvo y eficiente
- Uso optimizado de material con corte de tubo sin residuos
Diagrama de escenario de aplicación industrial
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| Industria Aeroespacial |
Industria Automotriz |
Muebles y decoración |
Maquinaria para la fabricación de metales |
Ventaja Competitiva:
- Diseño de tres pinzas con pinza central móvil – material sin residuos
- Soporta tubos de gran diámetro hasta 850 mm
- Línea de carga semiautomática – mejora la eficiencia
- Área de corte libre de polvo para un entorno de trabajo más limpio
- Láser de alta potencia hasta 40 kW – adecuado para corte industrial de tubos
- Banco robusto de carbono alveolar y doble accionamiento de pórtico – estable y preciso
- Sistema de control FSCUT con software profesional para láser de fibra
- Componentes premium: láseres Raycus/IPG, cabezales BOCI/RAYTOOLS, motores Delta/Yaskawa, sistemas eléctricos Schneider/Omron
Inspección de Calidad y Proceso de Fabricación:
| Inspección Previa al Montaje |
Mecanizado de precisión |
Vibración y Envejecimiento Natural |
| Cada componente de la máquina se somete a una medición precisa de la rectitud del riel guía y de la exactitud geométrica. Los altímetros verifican las dimensiones lineales para garantizar que cada pieza cumpla con los estándares de diseño. |
El mecanizado en bruto de alta velocidad elimina rebabas y material sobrante, seguido de un proceso fino para obtener superficies lisas y planas que aseguran una precisión de corte duradera. |
La tensión interna residual se libera mediante vibraciones y ciclos térmicos naturales. Este proceso mejora la rigidez estructural, la estabilidad y la precisión dimensional del bastidor de la máquina. |
| Proceso de ensamblaje |
Soldadura y resistencia estructural |
Inspección final y pruebas |
| Los rieles guía y los engranajes se instalan y calibran por técnicos cualificados utilizando herramientas de precisión, lo que garantiza una transmisión suave y un rendimiento estable de la máquina. |
La soldadura con protección de CO₂ garantiza uniones firmes y libres de defectos, mejorando la resistencia general del marco, la durabilidad y la estabilidad de corte. |
Las pruebas de rendimiento dinámico verifican la precisión de posicionamiento, repetibilidad y exactitud en microdesplazamientos. Los interferómetros compensan cualquier error del engranaje, garantizando una precisión superior en el corte. |
- ¿ Qué es eso?
12085RN3, máquina de corte láser para tubos de 850 mm
cortadora de tubos con láser de fibra de 3 mordazas
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