12085RN3 850 Drie-Klou Vesel-Laser Buissnyer

12085RN3 850 Drie-Klou Vesel-Laser Buissnyer

· Ondersteun sny van pype met groot deursnee, soos 630 mm, 825 mm, ens.
· Drie-klou verwerking – die middelste klou kan beweeg word om nul stertmateriaal te verseker.
· Semi-outomatiese pyp inlaai lyn – verbeter pypverwerkingsdoeltreffendheid.
· Standaard EtherCAT-weergawe – verseker vloeiende en stabiele bedryf.
· Stofvrye snyarea – handhaaf 'n skoon werklike omgewing.

Laserkrag: 6 kW - 40 kW

Inleiding

Spesifikasies：

Model	12085RN3
Werkgewrigheid	12000 × φ850 mm
Laser krag	6kw – 40kw
Lasersource	Raycus / Max / RECI / IPG
Laser Hoof	BOCI / RAYTOOLS
Motor en dryfsters	DELTA / Fuji / Yaskawa
Beheerstelsel	FSCUT
Posisioneringakkuraatheid	±0.03 mm
Herposisieerakkuraatheid	±0.02 mm
Sny Spoed	80 m/min
Koelmethode	Waterkoeling
Masjien grootte	30000 × 6000 × 2900 mm

Beskrywing:

Die 12085RN3 850 Drie-klou Vesellaser Pypsnymasjien is ontwerp vir hoë-krag, groot-deursnee Pyp-sny met presisie, doeltreffendheid en betroubaarheid. Die drie-klou ontwerp met beweegbare middelste klou laat nul-afvalstert sny toe, terwyl die stofvrye area 'n skoon werkonding waarborg. Standaard EtherCAT-beheer verseker stabiele, hoë-spoed operasies.

Robuuste Masjienbed- en Poortstruktuur

Die masjien het 'n sellede-koolstof struktuurbed, volledig spanningsvrygemaak en vibrasie-ouer gemaak vir langtermynstabiliteit. Poort dubbele-aandrywing verseker gladde beweging en hoë-presisie snywerk vir groot buise.

Hoë-doeltreffende Voer- en Verwerkingsisteem

Die half-outomatiese pyp-laaibedien verhoog produksiedoeltreffendheid. Verskeie buise kan gelyktydig verwerk word, en die vier-klou weergawe laat materiaalverdeling toe vir groter stabiliteit in swaar-toepassings.

Gevorderde Beheer en Stofbestuur

Die FSCUT CNC-sisteem met vesellaserprogrammatuur ondersteun IGS, SAT en ander grafiese formate. Professionele stofuitsuiging hou die snyarea skoon en veilig.

Snyparameters:

Sny monsters:

画板 9.jpg

Hoë-kwaliteit komponente vir betroubare prestasie

Laserbron: Raycus, Max, RECI, IPG – hoë doeltreffendheid, lang lewensduur, uitstekende straalkwaliteit.
Laserkop: BOCI / RAYTOOLS met kapasitiewe sensor, outomatiese fokus, anti-botsing en werklike tyd monitering.
Motors en Dryfwerke: DELTA, Fuji, Yaskawa vir hoë presisie en stabiliteit.
Elektriese komponente: Schneider en Omron vir betroubare werking.
Koelstelsel: Waterkoeler vir laser kop en bron met oortemperatuurwaarskuwing.
Outomatiese Smeer: Programmeerbare frekwensie en volume om die bedryfslewe te verleng.
Professionele Stofverwydering: Gevorderde lugrelingontwerp hou die werkplek rookvry.

12085RS改色2.65.png 12085RS改色2.66.png

Spesifikasies en Prestasie

Met 'n werkarea van 12000 × φ850 mm en laser krag tot 40 kW, kan hierdie masjien groot-deursnee Buise en swaar nywerheids-toepassings hanteer. Hoë-tors servo motore op alle asse verskaf stabiele, presiese en hoë-spoed sny.

Toepassings en Veelsydigheid

Materiale: Rooysterwe, Koolstofstaal, Koper, Messing, Aluminium, Gegalvaniseerde Buise

Industrieë: Ingenieursmasjinerie, Lug- en Ruimtevaart, Elektronika, Paneelklopper, Metallurgiese Toerusting, Motorvoertuie, Huishoudelike Toestelle, Reklameversiering

Toepassings：

Sny van groot-deursnee buise vir nywerheidsgebruik
Hoë-volume produksie met veelvuldige buisvoeding
Vervaardiging van swaar strukturele pypwerk
Stofvrye en doeltreffende verwerking
Geoptimaliseerde materiaalgebruik met nul stertbuissny

Toepassingsindustrie-Senario Diagram


Lugvaartbedryf	Motorbedryf	Mebel & Versiering	Metaalvervaardigingsmasjinerie

Mededingende voordeel:

Drie-klou ontwerp met beweegbare middelste klou – nul stertmateriaal
Ondersteun groot-deursnee buise tot 850 mm
Semi-outomatiese laaibaan – verbeter doeltreffendheid
Stofvrye snyarea vir skoner werkplek
Hoë-krag laser tot 40 kW – geskik vir industriële buis-sny
Robuuste heuningraam koolstofbed en poortdubbel-aandrywing – stabiel en akkuraat
FSCUT beheerstelsel met professionele vesellaser sagteware
Hoë gehalte komponente: Raycus/IPG-lasers, BOCI/RAYTOOLS koppe, Delta/Yaskawa motors, Schneider/Omron elektriese stelsels

Kwaliteitsinspeksie & Vervaardigingsproses：

Voor-Assembly Inspeksie	Presisie bewerking	Vibrasie & Natuurlike Veroudering
Elke masjienkomponent ondergaan presiese meting van die reguitheid van gidsrails en geometriese akkuraatheid. Hoogtemeters verifieer lineêre afmetings om seker te maak dat elke deel voldoen aan ontwerpstandaarde.	Hoë-spoed roumasjinering verwyder brame en oorskietmateriaal, gevolg deur fynbewerking vir gladde, plat oppervlakke wat langtermyn snypresisie verseker.	Residuële interne spanning word vrygelaat deur middel van vibrasie en natuurlike termiese siklusse. Hierdie proses verbeter strukturele styfheid, stabiliteit en dimensionele akkuraatheid van die masjienbed.
Monteersproses	Lassing & Strukturele Sterkte	Finale Inspeksie & Toetsing
Gidsrails en tandheugels word deur geskoolde tegnici geïnstalleer en gekalibreer met behulp van presisiegereedskap, wat gladde oordrag en stabiele masjieneleiding verseker.	CO₂-geskermde laswerk waarborg stewige, foutvrye verbindings, wat die algehele raamsterkte, duursaamheid en snystabiliteit verbeter.	Dinamiese prestasietoetse toets posisioneringsakkuraatheid, herhaalbaarheid en mikroverplasingpresisie. Interferometers kompenseer vir enige rakfoute en verseker superieure snyakkuraatheid.