12085RN3 850 थ्री-चक फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन

12085RN3 850 थ्री-चक फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन

· 630 मिमी, 825 मिमी आदि जैसे बड़े व्यास वाले ट्यूब काटने का समर्थन करता है।
· तीन-चक प्रोसेसिंग – शून्य टेल सामग्री प्राप्त करने के लिए मध्य चक को स्थानांतरित किया जा सकता है।
· सेमी-ऑटोमैटिक ट्यूब लोडिंग लाइन – ट्यूब प्रोसेसिंग दक्षता में सुधार करता है।
· मानक ईथरकैट संस्करण – सुचारु और स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
· धूल-मुक्त कटिंग क्षेत्र – स्वच्छ कार्यक्षेत्र बनाए रखता है।

लेजर पावर: 6kw-40kw

Overview

Overview

विशेष विवरण:

मॉडल	12085RN3
काम क्षेत्र	12000 × φ850 mm
लेजर पावर	6 किलोवाट – 40 किलोवाट
लेजर स्रोत	Raycus / Max / RECI / IPG
लेजर हेड	BOCI / RAYTOOLS
मोटर एवं ड्राइवर	DELTA / Fuji / Yaskawa
नियंत्रण प्रणाली	FSCUT
स्थिति सटीकता	±0.03 मिमी
पुनः स्थिति निर्धारण सटीकता	±0.02 मिमी
काटने की गति	80 मीटर/मिनट
कूलिंग विधि	जल शीतलन
मशीन का आकार	30000 × 6000 × 2900 मिमी

विवरण:

12085RN3 850 तीन-चक फाइबर लेजर ट्यूब कटिंग मशीन को उच्च-शक्ति, बड़े-व्यास वाले ट्यूब को परिशुद्धता, दक्षता और विश्वसनीयता के साथ काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके मध्य चक के साथ तीन-चक डिज़ाइन शून्य टेल सामग्री कटिंग की अनुमति देता है, जबकि धूल-मुक्त क्षेत्र एक स्वच्छ कार्यक्षेत्र का आश्वासन देता है। मानक ईथरकैट नियंत्रण स्थिर, उच्च-गति संचालन सुनिश्चित करता है।

मजबूत मशीन बिस्तर एवं गैंट्री संरचना

मशीन में एक हनीकॉम्ब कार्बन संरचना वाला बिस्तर है, जो पूरी तरह से तनाव-मुक्त और कंपन-उम्र वाला है जो लंबे समय तक स्थिरता प्रदान करता है। गैंट्री डबल-ड्राइव बड़े ट्यूब्स के लिए सुचारु गति और उच्च-परिशुद्धता काटने की सुविधा प्रदान करता है।

उच्च दक्षता फीडिंग एवं प्रसंस्करण

अर्ध-स्वचालित ट्यूब लोडिंग लाइन उत्पादन दक्षता बढ़ाती है। कई ट्यूब्स को एक साथ प्रसंस्कृत किया जा सकता है, और चार-चक वर्जन भारी उपयोग वाले अनुप्रयोगों में अधिक स्थिरता के लिए सामग्री को विभाजित करने की अनुमति देता है।

उन्नत नियंत्रण एवं धूल प्रबंधन

FSCUT सीएनसी सिस्टम फाइबर लेजर सॉफ्टवेयर के साथ IGS, SAT और अन्य ग्राफिक्स प्रारूपों का समर्थन करता है। पेशेवर धूल निकासी काटने के क्षेत्र को साफ और सुरक्षित रखती है।

कटिंग पैरामीटरः

कटिंग नमूने:

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विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले घटक

लेजर स्रोत: रेकस, मैक्स, रेसी, IPG – उच्च दक्षता, लंबे जीवनकाल, उत्कृष्ट बीम गुणवत्ता।
लेजर हेड: BOCI / RAYTOOLS संधारित्र सेंसर के साथ, स्वचालित फोकसिंग, टक्कर रोधी और वास्तविक-समय निगरानी के साथ।
मोटर्स और ड्राइवर्स: उच्च परिशुद्धता और स्थिरता के लिए DELTA, Fuji, Yaskawa।
विद्युत घटक: विश्वसनीय संचालन के लिए Schneider और Omron।
शीतन प्रणाली: लेजर हेड और स्रोत के लिए जल चिलर अति-ताप सूचना के साथ।
स्वचालित स्नेहन: सेवा जीवन बढ़ाने के लिए प्रोग्राम करने योग्य आवृत्ति और मात्रा।
पेशेवर धूल निष्कासन: उन्नत वायु मार्ग डिज़ाइन कार्यस्थल को धुएं रहित रखता है।

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विनिर्देश और प्रदर्शन

12000 × φ850 मिमी के कार्य क्षेत्र और अधिकतम 40 किलोवाट लेजर शक्ति के साथ, यह मशीन बड़े व्यास वाले ट्यूब और भारी उद्योग अनुप्रयोगों को संभालती है। सभी अक्षों पर उच्च टोक़ सर्वो मोटर्स स्थिर, सटीक और उच्च-गति कटिंग प्रदान करते हैं।

अनुप्रयोग और विविधता

सामग्रीः स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, तांबा, पीतल, एल्युमीनियम, जस्ती ट्यूब

औद्योगिक क्षेत्र: इंजीनियरिंग मशीनरी, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, पैनल बीटिंग, धातुकर्म उपकरण, ऑटोमोटिव, घरेलू उपकरण, विज्ञापन सजावट

अनुप्रयोग：

औद्योगिक उपयोग के लिए बड़े व्यास वाले ट्यूब काटना
एकाधिक ट्यूब फीडिंग के साथ उच्च मात्रा में उत्पादन
भारी संरचनात्मक पाइपिंग का निर्माण
धूल-मुक्त और कुशल प्रसंस्करण
शून्य टेल ट्यूब कटिंग के साथ सामग्री के उपयोग का अनुकूलन

अनुप्रयोग उद्योग परिदृश्य आरेख


एयरोस्पेस उद्योग	ऑटोमोटिव उद्योग	फर्नीचर एवं सजावट	धातु निर्माण मशीनरी

प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:

तीन-चक डिज़ाइन जिसमें गतिशील मध्य चक है – शून्य पुच्छ सामग्री
850 मिमी तक के बड़े व्यास वाले ट्यूब का समर्थन करता है
अर्ध-स्वचालित लोडिंग लाइन – दक्षता में सुधार करता है
धूल-मुक्त कटिंग क्षेत्र जिससे कार्यस्थल साफ रहता है
40 किलोवाट तक की उच्च-शक्ति लेज़र – औद्योगिक ट्यूब कटिंग के लिए उपयुक्त
मजबूत हनीकॉम्ब कार्बन बिछौना और गैंट्री डबल-ड्राइव – स्थिर और सटीक
FSCUT नियंत्रण प्रणाली जिसमें पेशेवर फाइबर लेज़र सॉफ्टवेयर है
उच्च-गुणवत्ता घटक: रेकस/आईपीजी लेज़र, बीओसीआई/रेटूल्स हेड्स, डेल्टा/यास्कावा मोटर्स, श्नेडर/ओमरॉन विद्युत प्रणाली

गुणवत्ता निरीक्षण एवं निर्माण प्रक्रिया:

पूर्व-असेंबली निरीक्षण	सटीक मशीनिंग	कंपन और प्राकृतिक बुढ़ापा
प्रत्येक मशीन घटक की गाइड रेल की सीधी रेखा और ज्यामितीय सटीकता का सटीक मापन किया जाता है। अल्टीमीटर रैखिक आयामों की पुष्टि करते हैं ताकि सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक भाग डिजाइन मानकों को पूरा करता है।	उच्च-गति कठोर मशीनीकरण बर्र और अतिरिक्त सामग्री को हटा देता है, जिसके बाद चिकनी, समतल सतहों के लिए सटीक प्रसंस्करण किया जाता है जो दीर्घकालिक कटिंग सटीकता सुनिश्चित करता है।	कंपन और प्राकृतिक तापीय चक्रों के माध्यम से अवशिष्ट आंतरिक तनाव को छोड़ दिया जाता है। इस प्रक्रिया से मशीन बिस्तर की संरचनात्मक कठोरता, स्थिरता और आयामी सटीकता में सुधार होता है।
विधानसभा की प्रक्रिया	वेल्डिंग और संरचनात्मक शक्ति	अंतिम निरीक्षण और परीक्षण
गाइड रेल और गियर रैक को कुशल तकनीशियन द्वारा सटीक उपकरणों का उपयोग करके स्थापित और समायोजित किया जाता है, जिससे सुगम संचरण और स्थिर मशीन प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।	CO₂ सुरक्षित वेल्डिंग दृढ़, दोष-मुक्त जोड़ प्रदान करती है, जिससे समग्र फ्रेम की शक्ति, टिकाऊपन और कटिंग स्थिरता में सुधार होता है।	गतिशील प्रदर्शन परीक्षण सटीक स्थिति निर्धारण, पुनरावृत्ति योग्यता और सूक्ष्म विस्थापन सटीकता की जाँच करते हैं। इंटरफेरोमीटर किसी भी रैक त्रुटियों की भरपाई करते हैं, जिससे उत्कृष्ट कटिंग सटीकता सुनिश्चित होती है।