· 한 대의 기계로 두 가지 용도 – 장비 교체 없이 플레이트 및 튜브 절단을 지능형 전환 가능
· 이중 플랫폼 – 시트와 튜브 영역이 독립적으로 분리되어 재료 간섭을 방지하고 효율성 향상
· 캔틸레버 제어 플랫폼 – 공간 절약과 현대적인 미적 디자인 제공
· 이중 공기 덕트 – 넓은 개구부로 무연 절단 작업장 구현
· 폐쇄형 설계 – 작동 안전성 보장
레이저 출력: 1.5kw-30kw
| 모델 | 3015GAR |
| 작업 영역 | 3000×1500 mm |
| 레이저 파워 | 1.5–30kw |
| 튜브 척 지름 | 160 mm |
| 레이저 소스 | Raycus / Max / RECI / IPG |
| 레이저 헤드 | BOCI / RAYTOOLS |
| 모터 및 드라이버 | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| 제어 시스템 | FSCUT |
| 위치 정확도 | ±0.03 mm |
| 재위치 정밀도 | ±0.02mm |
| 절단 속도 | 80 m/min |
| 냉각 방법 | 물 냉각 |
| 기계 크기 | 9950×4158.5×2254.5 mm |
| 총 중량 | 9500kg |
폐쇄형 교환 플랫폼 복합 판재 및 튜브용 통합 파이버 레이저 절단기 – GAR 시리즈
GAR 시리즈는 한 대의 기계로 시트와 튜브 모두의 고출력 절단을 필요로 하는 산업 기업을 위해 설계되었습니다. 이중 플랫폼 구조를 통해 판재 및 튜브 영역에서 독립적으로 작동이 가능하여 효율성은 극대화하면서도 정밀도와 안전성을 유지합니다.
통합 고강성 베드 및 갠트리 구조
강화 빔이 포함된 벌집형 탄소강 베드는 절단 중 진동을 방지합니다. 갠트리 이중구동 구조는 두꺼운 금속 시트와 대경 튜브의 부드러운 이동과 정확한 절단을 보장합니다.
효율성을 위한 이중 플랫폼
독립된 작업 구역을 통해 플레이트와 튜브를 동시에 가공할 수 있어 생산 처리량이 크게 증가합니다.
첨단 먼지 및 연기 관리
이중 공기 덕트 분할 배출 시스템을 통해 활성 절단 구역에서 무연 작동이 가능하며, 깨끗하고 안전한 작업장 환경을 유지합니다.
사용자 친화적이고 효율적인 작동
캐티레버 제어 플랫폼은 공간을 절약하며, 완전 밀폐 구조와 접근 도어는 정비 및 작업 흐름 최적화를 용이하게 합니다.
GAR 시리즈는 작업 범위가 3000×1500mm에서 6000×2500mm까지이며, 레이저 출력은 최대 30kW로, 두께 0–75mm의 시트 및 다양한 지름의 튜브 절단이 가능합니다.
갠트리 이중 구동 구조, 강화 빔 및 고속 서보 모터로 안정적이고 정밀하며 고속 절단이 가능하여 중형 산업용 생산에 적합합니다.
재료:
산업:
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| 항공우주 산업 | 자동차 산업 | 가구 및 장식 | 금속 가공 기계 |
| 사전 조립 검사 | 정밀 가공 | 진동 및 자연 노화 |
| 각 기계 부품은 가이드 레일의 직진도와 기하학적 정확도를 정밀 측정합니다. 고도계를 사용하여 선형 치수를 검증함으로써 모든 부품이 설계 기준을 충족하는지 확인합니다. | 고속 조삭가공을 통해 버와 과잉 재료를 제거한 후, 정밀 가공을 실시하여 매끄럽고 평탄한 표면을 만들어 장기적인 절단 정밀도를 보장합니다. | 진동과 자연 열순환을 통해 잔류 내부 응력을 제거합니다. 이 공정은 머신 베드의 구조 강성, 안정성 및 치수 정확도를 향상시킵니다. |
| 조립 과정 | 용접 및 구조 강도 | 최종 검사 및 테스트 |
| 정밀 도구를 사용하는 숙련된 기술자가 가이드 레일과 기어 랙을 설치하고 정밀 조정하여 원활한 동력 전달과 안정적인 기계 성능을 보장합니다. | CO₂ 방호 용접은 견고하고 결함 없는 이음매를 보장하여 프레임 전체의 강도, 내구성 및 절단 안정성을 향상시킵니다. | 동적 성능 테스트를 통해 위치 정확도, 반복성 및 미세 변위 정밀도를 점검합니다. 간섭계는 랙 오차를 보정하여 우수한 절단 정확도를 보장합니다. |
3015GAR 폐쇄형 교환 플랫폼 판금 및 튜브 복합 파이버 레이저 절단기
3015HU 자동 적재 및 하역 자재 창고가 장착된 폐쇄형 파이버 레이저 절단기
3015E 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기
3015L 싱글 플랫폼 파이버 레이저 절단기
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