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Accueil> Produits >  Machine De Découpe Laser Pour Tôlerie >  Machine De Découpe Laser Intégrée Plaque Et Tube

machine de découpe laser à fibre intégrée pour plaques et tubes à plateforme d'échange fermée 3015GAR

· Machine double usage – commutation intelligente entre découpe de plaques et de tubes sans remplacement d'équipement.
· Double plateforme – zones indépendantes pour tôles et tubes afin d'éviter les interférences de matériaux et augmenter l'efficacité.
· Plateforme de contrôle en porte-à-faux – économise de l'espace et offre une esthétique moderne.
· Double conduit d'air – grand diamètre, atelier de découpe sans fumée.
· Conception fermée – garantit la sécurité opérationnelle.

    

Puissance du laser : 1,5 kW - 30 kW

Introduction

Spécifications:

Modèle 3015GAR
Zone de travail 3000×1500 mm
Puissance du laser 1,5–30 kW
Diamètre du mandrin pour tube 160 mm
Source laser Raycus / Max / RECI / IPG
Tête Laser BOCI / RAYTOOLS
Moteurs et contrôleurs DELTA / Fuji / Yaskawa
Système de contrôle FSCUT
Précision de positionnement ±0,03 mm
Précision de repositionnement ± 0,02 mm
Vitesse de coupe 80 m/min
Méthode de refroidissement Refroidissement par eau
Taille de la machine 9950×4158,5×2254,5 mm
Poids brut 9500 kg

Description :

Machine de découpe laser à fibre intégrée à plateforme d'échange fermée – Série GAR

La série GAR est conçue pour les entreprises industrielles nécessitant une découpe à haute puissance de tôles et de tubes sur une seule machine. Sa conception à double plateforme permet un fonctionnement indépendant des zones de tôles et de tubes, maximisant ainsi l'efficacité tout en maintenant la précision et la sécurité.

Structure intégrée à haute rigidité du bâti et de la portique

Le lit en acier au carbone alvéolaire avec poutre renforcée empêche les vibrations pendant la découpe. La structure à double entraînement du portique assure un mouvement fluide et une découpe précise de tôles épaisses et de tubes de grand diamètre.

Double plateforme pour une meilleure efficacité

Des zones de travail indépendantes permettent le traitement simultané de tôles et de tubes, augmentant considérablement le rendement de production.

Gestion avancée de la poussière et des fumées

L'extraction par double partition de conduits d'air garantit un fonctionnement sans fumée dans les zones de découpe actives, tout en maintenant un atelier propre et sécurisé.

Fonctionnement convivial et efficace

La plateforme de commande en porte-à-faux économise de l'espace, et la structure entièrement fermée avec portes d'accès facilite la maintenance et l'optimisation du flux de travail.

Paramètres de découpe :

60KW.webp

Échantillons de découpe :

IMG_8245.JPGIMG_8287.jpgIMG_8298.jpgIMG_8398.jpg

切割样品 (1).png切割样品 (2).jpg切割样品 (3).jpg切割样品 (4).jpg

Composants de haute qualité pour des performances fiables

  • Source laser: Raycus, Max, RECI ou IPG pour la découpe haute puissance.
  • Tête laser : BOCI / RAYTOOLS avec mise au point automatique, conception anti-collision et surveillance intelligente.
  • Moteurs et drivers : DELTA, Fuji ou Yaskawa pour un mouvement précis et une grande stabilité.
  • Composants électriques : Schneider et Omron pour un fonctionnement fiable et sécurisé.
  • Système de contrôle : FSCUT prend en charge les formats CAD/DXF, le traitement de plusieurs fichiers et les découpes volantes en un seul passage.
  • Refroidissement : Le système de refroidissement par eau protège à la fois la tête laser et la source, avec un alarme de surchauffe.
  • Lubrification automatique : Fréquence et volume programmables pour prolonger la durée de vie.

大包围、板管一体、.379.png大包围、板管一体、.380.png

Spécifications et performances

La série GAR offre des surfaces de travail allant de 3000×1500 mm à 6000×2500 mm, avec une puissance laser allant jusqu'à 30 kW, capable de découper des tôles d'épaisseur 0–75 mm et des tubes de différents diamètres.

La structure à double entraînement portique, la poutre renforcée et les moteurs servo haute vitesse garantissent une découpe stable, précise et rapide, adaptée à la production industrielle lourde.

Applications et polyvalence

Matériaux :

  • Acier inoxydable, acier au carbone, aluminium, laiton, cuivre, tôle galvanisée, tubes

Industries :

  • Automobile et Aéronautique
  • Matériel d'ingénierie
  • Électronique et appareils domestiques
  • Métallerie publicitaire et décorative
  • Équipement de carrosserie et métallurgique

Applications:

  • Découpe mixte de plaques et de tubes
  • Production intensive de tôles et de tubes
  • Fabrication de structures industrielles, d'enceintes et de composants de tuyauterie
  • Enseignes, panneaux décoratifs et œuvres métalliques
  • Découpe efficace avec un gaspillage minimal de matériau

Schéma des scénarios par secteur d'application

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Industrie aérospatiale Industrie automobile Mobilier et Décoration Machines pour la fabrication de métaux

Avantage concurrentiel :

  • Machine polyvalente : commutation intelligente entre la découpe de plaques et de tubes.
  • Double plateforme : Maximise le débit et l'efficacité.
  • Plateforme à contrepoids : Économique en espace et ergonomique.
  • Lit et poutre à haute rigidité : Évite les vibrations de la table pendant la découpe.
  • Extraction avancée des poussières : Deux conduits d'air pour un retrait précis de la fumée.
  • Conception fermée : assure la sécurité en fonctionnement et un atelier plus propre.
  • Plage de puissance du laser : 1,5 kW à 30 kW, adaptée à divers matériaux et épaisseurs.
  • Utilisation et maintenance faciles : Agencement optimisé avec portes d'accès.
  • Composants haut de gamme : Lasers Raycus/IPG, têtes BOCI/RAYTOOLS, commande FSCUT, systèmes Schneider/Omron.
  • Polyvalence des matériaux : découpe précise de tôles et de tubes avec un gaspillage minimal.

Inspection qualité et procédé de fabrication :

Inspection avant assemblage Usinage de précision Vibration et vieillissement naturel
Chaque composant de la machine fait l'objet d'une mesure précise de la rectitude des rails de guidage et de la précision géométrique. Des altimètres vérifient les dimensions linéaires afin de garantir que chaque pièce respecte les normes de conception. L'usinage brut à grande vitesse élimine les bavures et l'excès de matière, suivi d'un usinage fin pour obtenir des surfaces lisses et planes, assurant une précision de coupe durable. Les contraintes internes résiduelles sont éliminées par des cycles de vibration et de variation thermique naturelle. Ce processus améliore la rigidité structurelle, la stabilité et la précision dimensionnelle du bâti de la machine.
Processus de montage Soudage et résistance structurelle Inspection finale et tests
Les rails de guidage et les crémaillères sont installés et calibrés par des techniciens qualifiés à l'aide d'instruments de précision, garantissant une transmission fluide et des performances stables de la machine. Le soudage blindé au CO₂ garantit des soudures solides et sans défaut, améliorant la résistance, la durabilité de l'ensemble du châssis ainsi que la stabilité de la découpe. Les tests de performance dynamique vérifient la précision du positionnement, la répétabilité et la précision des micro-déplacements. Les interféromètres compensent les erreurs éventuelles du système, garantissant une précision de coupe supérieure.

Étiquette :

  • Machine de découpe laser à fibre
  • Découpeuse laser plaque et tube
  • Machine laser CNC double usage
  • Découpe laser métal industriel

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