Промышленный парк Hongniu Laser, улица Вэньцюань, район Яоцянь, Зона высоких технологий, город Цзинань, провинция Шаньдонь, Китай +86-13455152330 [email protected]

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000
Главная> Продукция >  Решения Для H-Балок >  3D Семиосевая Машина Лазерной Резки

Трехмерный семиосевой станок для волоконно-лазерной резки

· Семиосевая система с ЧПУ, разработанная для сложной 3D-резки крупных стальных профилей
· Компактная конструкция с высокой эффективностью — оптимальное решение для рынка резки балок
· Обработка без патронов для двутавровых, швеллерных, угловых, тавровых и полосовых сталей
· Интеграция нескольких процессов — резка, отверстия, разделка кромок, маркировка и зачистка корня одним циклом
· Дополнительные конфигурации с консольной подачей и полуавтоматической загрузкой для гибкой планировки цеха

    

Мощность лазера: 12 кВт-60 кВт

Введение

Спецификации:

Модель 14032FAR
Рабочая область 14000 × 3200 мм - 26000 × 3200 мм
Мощность лазера 12 кВт – 60 кВт
Лазерный источник Raycus / Max / RECI / IPG
Лазерная головка BOCI / RAYTOOLS
Мотор и драйверы DELTA / Fuji / Yaskawa
Система управления FSCUT
Точность позиционирования ±0,15 мм
Точность повторной позиционирования ±0,15 мм
Скорость резки 80 м/мин
Толщина резки 0–50 мм
Метод охлаждения Водяное охлаждение
Источник питания 220 В 1P 50 Гц / 380 В 3P 50 Гц
Вес брутто 25 000 кг

Описание:

Трехмерный семиосевой станок для лазерной резки волокна (серия FAR) — это высокотехнологичное решение с ЧПУ, разработанное для передовой обработки балок и профилей. Он объединяет волоконную лазерную резку, прецизионную механическую конструкцию, интеллектуальные датчики и семиосевую технологию ЧПУ.

Специально разработанная для крупных стальных профилей, серия FAR обеспечивает высокоточную 3D-резку без использования зажимов, обеспечивая превосходную стабильность и точность формирования. Поддерживает однократное выполнение сложных операций, таких как вырезание отверстий, фаска, прорезание замковых соединений, маркировка и удаление корней в воздухе.

Благодаря опциональным полуавтоматическим системам подачи и консольным конструкциям, этот станок легко адаптируется к различным размерам производственных помещений, сохраняя высокую производительность и низкие эксплуатационные расходы.

Параметры резки:

60KW(2aef992f59).webp

Образцы резки:

DSC05747(1).jpgDSC05748(1).jpgDSC05750(1).jpgDSC05753(1).jpgDSC05755(1).jpgDSC05760(1).jpgDSC05762(1).jpgDSC05766(1).jpg

Компоненты высокого качества для надежной работы

  • Источник лазера: Raycus, Max, RECI или IPG для стабильной высокомощной выработки
  • Лазерная головка: BOCI / RAYTOOLS с автоматической фокусировкой, защитой от столкновений и интеллектуальным мониторингом
  • Двигатели и приводы: DELTA, Fuji или Yaskawa для высокоскоростного, высокомоментного управления движением
  • Электрические компоненты: Schneider и Omron для долгосрочной надежности
  • Система управления: Семиосевая ЧПУ-система FSCUT с поддержкой CAD/DXF, оптимизацией раскроя и летающими резами
  • Система охлаждения: Промышленный водяной чиллер с защитой по сигнализации температуры
  • Автоматическая смазка: Полностью автоматическая система для увеличения срока службы и снижения затрат на обслуживание

三维七轴1.png三维七轴2.png

Характеристики и производительность

Серия FAR обеспечивает сверхбольшие рабочие зоны до 26000 × 3200 мм и лазерную мощность до 60 кВт, что позволяет эффективно резать сталь толщиной до 50 мм.

Передаточная система с двойным приводом на портале, структура станины с сотообразным снятием напряжений и балка с высокой жесткостью обеспечивают отличные динамические характеристики, долгосрочную точность и плавную работу при сложных семиосевых движениях.

Применения и универсальность

Применяемые материалы:

  • Углеродистую сталь
  • Нержавеющую сталь
  • Легированная сталь
  • Оцинкованная сталь
  • Алюминиевые и другие металлические профили

Применимые профили и трубы:

  • Двутавровые балки, швеллеры, Т-образные балки
  • Швеллер, уголок
  • Круглые и квадратные трубы
  • Специальные фасонные профили

Применение:

  • Семиосевая 3D-резка крупных стальных профилей
  • Комплексная обработка отверстий, скосов и соединительных узлов
  • Изготовление несущих элементов для тяжелой техники
  • Точная резка профилей, листов и труб
  • Высокоэффективная обработка сложных пространственных стальных конструкций

Диаграмма сценария применения в отраслях

Aerospace Industry.jpg Automotive Industry.jpg Furniture & Decoration.jpg Metal Fabrication  Machinery.jpg
Авиационно-космическая промышленность Автомобильная промышленность Мебель и декорация Оборудование для металлообработки

Конкурентное преимущество:

  • Семиосевая 3D-технология резки: обеспечивает сложную пространственную резку с высокой точностью
  • Компактная занимаемая площадь: идеально подходит для заводов с ограниченной площадью помещений
  • Конструкция без патрона: подходит для крупных и неправильных по форме стальных профилей
  • Многофункциональная интеграция: резка, фаска, маркировка и обработка отверстий в одной настройке
  • Гибкая конфигурация: опциональная консольная конструкция и полуавтоматическая подача
  • Широкий диапазон мощности: 12 кВт – 60 кВт для средних и тяжелых применений
  • Прочная конструкция: термообработанная сотоподобная станина и система двойного привода портала
  • Премиальные компоненты: лазеры IPG/Raycus, головки BOCI/RAZTOOLS, ЧПУ FSCUT, электроника Schneider

Контроль качества и производственный процесс:

Проверка перед сборкой Прецизионная обработка Вибрационная и естественная выдержка
Каждый компонент станка проходит точное измерение прямолинейности направляющих и геометрической точности. Нивелиры проверяют линейные размеры, чтобы каждая деталь соответствовала проектным стандартам. Черновая обработка на высокой скорости удаляет заусенцы и излишки материала, после чего следует финишная обработка для получения гладких, ровных поверхностей, обеспечивающих долгосрочную точность резки. Остаточные внутренние напряжения снимаются с помощью вибрации и естественных тепловых циклов. Этот процесс повышает жесткость конструкции, стабильность и точность геометрических размеров основания станка.
Процесс сборки Сварка и прочность конструкции Окончательный осмотр и испытания
Направляющие рейки и зубчатые рееки устанавливаются и калибруются квалифицированными специалистами с использованием точных инструментов, обеспечивая плавную передачу и стабильную работу оборудования. Сварка в среде СО₂ гарантирует прочные, бездефектные соединения, повышая общую прочность каркаса, долговечность и стабильность резки. Динамические испытания производительности проверяют точность позиционирования, повторяемость и точность микроперемещений. Интерферометры компенсируют любые ошибки реек, обеспечивая превосходную точность резки.

Тег:

  • Семиосевая волоконно-лазерная режущая машина
  • 3D лазерный станок для резки балок и профилей
  • Тяжелая система лазерной резки профилей
  • Высокомощная 3D лазерная режущая машина
  • Лазерная резка стальных конструкций с ЧПУ

Другие товары

  • одноплатформенный закрытый волоконный лазерный станок для резки 3015LS

    одноплатформенный закрытый волоконный лазерный станок для резки 3015LS

  • одноплатформенный волоконный лазерный станок для резки 3015L

    одноплатформенный волоконный лазерный станок для резки 3015L

  • закрытый волоконный лазерный станок для резки листов и труб с обменной платформой 3015GAR

    закрытый волоконный лазерный станок для резки листов и труб с обменной платформой 3015GAR

  • трехпатронный станок для резки волоконным лазером 12085RN3 850

    трехпатронный станок для резки волоконным лазером 12085RN3 850

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
WhatsApp
Название компании
Сообщение
0/1000