Hongniu Laser Industriepark, Wenquan Straße, Yaoqiang Bezirk, Hochtechnologie-Industrieentwicklungszone, Stadt Jinan, Provinz Shandong, China +86-13455152330 [email protected]
· Hochpräzises Schneiden – gewährleistet glatte Kanten und genaue Ergebnisse bei allen Blechmetallen.
· Stabile und langlebige Konstruktion – leichter Aluminiumquerbalken mit robuster Bettbauweise.
· Platzsparende Bauweise – integriertes Chassis und verbauter Laser reduzieren die benötigte Werkstattfläche.
· Vielseitige Anwendungen – schneidet Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Legierungen effizient.
Laserleistung: 1,5 kW – 6 kW
| Modell | 3015L |
| Arbeitsbereich | 3000×1500 mm-6000×1500 mm |
| Laserleistung | 1,5 kW – 6 kW |
| Laserquelle | Raycus / Max / RECI / IPG |
| Motor und Treiber | DELTA / Fuji / Yaskawa |
| Laserkopf | BOCI / RAYTOOLS |
| Elektrische Komponenten | Schneider |
| Elektronisch proportionales Ventil | Japan SMC / Deutschland Lanny |
| Reduzierstück, Zahnstange und Führungsschiene | HONGNIU |
| Kontrollsystem | FSCUT |
| Stromversorgung | 10,5 kW – 28 kW |
| Bruttogewicht | 2000 kg |
| Maschinengröße | 4498 × 1913 × 1480 mm |
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Einplattform-Faserlaser-Schneidmaschine – Modell 3015LDie Einplattform-Faserlaser-Schneidmaschine 3015L ist eine kostengünstige, leistungsstarke Lösung, die für die präzise Metallbearbeitung in verschiedenen industriellen Anwendungen konzipiert ist. Mit Fokus auf Effizienz und Langlebigkeit kombiniert diese Maschine fortschrittliches Design, robuste Komponenten und benutzerfreundliche Bedienung, um außergewöhnliche Schneidresultate bei gleichzeitig wettbewerbsfähigem Preisniveau zu erzielen. |
Leichtbauweise, dennoch stabile StrukturDurch einen Querträger aus Aluminiumprofil in Luftfahrtqualität und eine wissenschaftlich optimierte Bettstruktur erreicht der 3015L ein ideales Gleichgewicht zwischen leichtem Design und mechanischer Stabilität. Dies gewährleistet präzises Arbeiten, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen, und ermöglicht es der Maschine, auch bei intensiver Nutzung langfristige Zuverlässigkeit beizubehalten. Der mittig durchgehende Absaugkanal in Kombination mit einem speziellen Lüftungssystem entfernt während des Schneidens effizient Staub und Ablagerungen, sorgt für eine saubere Arbeitsumgebung und verlängert die Lebensdauer der Maschine. |
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Präzise Bewegung und reibungsloser BetriebDer 3015L ist mit einem standardmäßigen Wellenabtriebsgetriebe sowie hochpräzisen linearen Führungen auf beiden X- und Y-Achsen ausgestattet. Diese fortschrittlichen Komponenten gewährleisten einen gleichmäßigen, stabilen Betrieb, hohe Schneidgenauigkeit und wiederholgenaue Leistung bei komplexen Designs. Die optimierte Messerstruktur, ergänzt durch eine innovative Messerpressplatte, stellt ein gleichmäßiges Materialhandling während des Abhebevorgangs sicher, eliminiert das Risiko von Materialanhaftung und ermöglicht zuverlässiges Aufnehmen durch das Messer jedes Mal. |
Effizientes StaubentfernungssystemDer 3015L verfügt über einen zentralen Durchgangsstaubabsaugkanal, der für eine effektive Ableitung von Rauch und Rückständen konzipiert ist. Die Luftströmung wird gleichmäßig durch den zentralen Kanal geleitet und mittels eines hochwirksamen Gebläses abgeführt, wodurch der Schneidbereich sauber und übersichtlich bleibt. Dieses System verhindert Hitzestau und schützt wichtige optische Komponenten vor Verschmutzung. Die stromlinienförmige Konstruktion sorgt für eine stabile Absaugung, geringeren Wartungsaufwand und eine saubere Arbeitsumgebung, wodurch es ideal für die kontinuierliche industrielle Produktion ist. |
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Die 3015L verfügt über führende Industriekomponenten, um Langlebigkeit und optimale Schneidleistung sicherzustellen:


Der 3015L bietet einen großzügigen Arbeitsbereich von 3000 × 1500 mm und kann eine Vielzahl von Blechgrößen verarbeiten. Mit einer Leistung zwischen 10,5 kW und 28 kW und einem Gesamtgewicht von 2000 kg ist diese Maschine für industrielle Effizienz konzipiert und gleichzeitig für Standard-Werkstattumgebungen handhabbar. Die Gesamtmaße betragen 4498 × 1913 × 1480 mm und vereinen Leistungsfähigkeit mit platzsparendem Design.
Diese Faserlaser-Schneidmaschine eignet sich ideal zum Schneiden verschiedener Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Legierungen und ist somit für Branchen wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Schilderbau sowie allgemeine Metallverarbeitung geeignet. Der 3015L ist für die Serienproduktion ausgelegt und liefert präzise Schnitte, glatte Kanten und minimale Materialverluste.
Zusammenfassend ist die 3015L Einplattform-Faserlaser-Schneidmaschine eine hochpräzise, kostengünstige und platzsparende Lösung für moderne Metallschneidanwendungen. Die Kombination aus leichtem Design, robusten Komponenten und fortschrittlicher Schneidtechnologie gewährleistet überlegene Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit sowohl für professionelle Werkstätten als auch für industrielle Produktionslinien.
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| Luftfahrtindustrie | Automobilindustrie | Möbel und Dekoration | Metallbearbeitungsmaschinen |
| Vormontage-Inspektion | Präzisionsbearbeitung | Vibration und natürliche Alterung |
| Jede Maschinenkomponente durchläuft eine präzise Messung der Führungsschienen-Geradheit und geometrischen Genauigkeit. Höhenmesser überprüfen die linearen Abmessungen, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Konstruktionsvorgaben erfüllt. | Hochgeschwindigkeits-Rohbearbeitung entfernt Grate und überschüssiges Material, gefolgt von Feinbearbeitung für glatte, ebene Oberflächen, die langfristige Schneidgenauigkeit gewährleisten. | Verbleibende innere Spannungen werden durch Vibration und natürliche thermische Zyklen abgebaut. Dieser Prozess verbessert die strukturelle Steifigkeit, Stabilität und Maßgenauigkeit des Maschinenbetts. |
| Montageverfahren | Schweißen und strukturelle Festigkeit | Endinspektion und -prüfung |
| Führungsschienen und Zahnstangen werden von qualifizierten Technikern mit Präzisionswerkzeugen installiert und kalibriert, um einen gleichmäßigen Kraftübertrag und eine stabile Maschinenleistung zu gewährleisten. | CO₂-Schutzgasschweißen garantiert feste, fehlerfreie Verbindungen und verbessert so die Gesamtstabilität, Langlebigkeit und Schneidgenauigkeit des Rahmens. | Dynamische Leistungstests prüfen die Positioniergenauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Präzision bei Mikroverlagerungen. Interferometer kompensieren etwaige Zahnstangenfehler, um eine hervorragende Schneidgenauigkeit sicherzustellen. |