Автомобилната индустрия преминава през дълбока трансформация. Леки конструкции, превозни средства с нови енергийни източници, все по-сложни геометрии и по-къси жизнени цикли на продуктите преопределят изискванията за производство. Производителите на автомобили и доставчиците трябва да осигурят изключителна прецизност, стабилно качество и мащабируемо производство — всичко това при запазване на гъвкавост за бързи промени в дизайна.
Нашите напреднали решения за лазерно рязане, обработка на тръби, огъване, заваряване и интелигентна автоматизация дават възможност на производителите на автомобили да посрещнат тези предизвикателства с бързина, точност и пълна интеграция на процесите.
Нашият технологичен спектър обхваща всеки ключов етап от металообработката в автомобилното производство и Ви помага да постигнете ефективно и надеждно производство както на традиционни, така и на следващото поколение превозни средства.
Високоскоростно и високоточно рязане на панели за купето, конструктивни елементи, скоби и метални части за интериора и екстериора. Идеално за обработка на тънки листове и смесени метали с минимална топлинна деформация.
Незаменими за компоненти на шасита, подрамки, елементи на окачванията, изпускателни системи, каросерии тип рулоуейдж, носители на батерии и структурни тръби, използвани както при конвенционални, така и при електрически превозни средства.
Формоване на листови и тръбни елементи в прецизни форми за усилване, скоби, рами и подкаретни подпори. Гарантира последователни ъгли на огъване и възпроизводимост.
Осигуряват здрави и чисти заваръчни съединения за батерийни конструкции, части от необработената каросерия (BIW) и компоненти от високоякостна стомана. Лазерното почистване подобрява качеството на повърхността преди заваряване и окончателната обработка след заваряване.
Гъвкава, програмируема автоматизация за тримоване, рязане, заваряване или пробиване на 3D части. Перфектно подходящи за извити повърхности, сложни контури и производство с множество варианти.
Напълно автоматизирана система, включваща зареждане, рязане, сортиране, огъване, заваряване и логистика — осигуряваща висока производителност, ниско ниво на трудови ресурси и готовност за Индустрия 4.0 автомобилно производство.
Нашите решения поддържат широк спектър от метални компоненти за автомобили, гарантирайки точност, повтаряемост и стабилност на производството.
Лазерното рязане осигурява прецизно производство на: - Подови панели - Рамки на врати - Опори за покрив - Структури, свързани със сблъсък - Армиращи панели
Високата точност минимизира зазорините при сглобяването и намалява нуждата от преработка.
Рязане с тръбен лазер позволява сложни геометрии за: - Подрамници и напречни връзки - Каросерии за предпазване при преобръщане - Рамки за поддръжка на батерии за ЕV - Конструкционни тръби и профили
Чисти, гладки ръбове гарантират добра заваряемост и конструкционна цялостност.
Стабилно, чисто рязане, идеално за: - Изпускателни тръби и части на глушител - Монтажни скоби - Топлинни екрани - Части за защита на долната част на шасито
Лазерните процеси запазват постоянна производителност при производство в големи обеми.
За декоративни компоненти и функционални скоби: - Метални вложки за табло - Конструкции на седалки - Монтажи за сензори - Индивидуални дизайн решения за ленти
Лазерната рязка осигурява висока прецизност при малки геометрии и сложни модели.
Без форми, без инструменти — само CAD файлове. Лазерните системи позволяват бърза промяна на дизайна за: - Концептуални автомобили - Индивидуални модификации - Специални издания - Стартъпи за EV в малки обеми
Идеално за бързи цикли на развитие и гъвкави модели вариации.
Лазерната рязка осигурява изключително тесни допуски, за да се гарантира точно подравняване на BIW и шасийни компоненти по време на сглобяване.
Бързи скорости на рязане, автоматично управление на материали и минимално време за настройка ускоряват производствените цикли.
Няма нужда от нови матрици или форми. Промените в дизайна могат да бъдат приложени цифрово за минути.
Оптимизирано разположение, тесни резове и чисти рязания максимизират използването на материала.
Осигурява по-добро заваръчно представяне и намалява вторични процеси като шкурене или шлифоване.
Роботи, системи за сортиране и интелигентни производствени линии поддържат масово производство с минимален ръчен труд.
Лазерната технология се отличава при обработката на тънки листове, алуминиеви сплави и сложни структури на батерии за електромобили.
С интегрираните си лазерни и автоматизирани решения, ние помагаме на производителите на автомобили да изграждат по-ефективни производствени системи, които поддържат съвременното проектиране на превозни средства — от леки каросерии до модули на батерии за електромобили и интелигентни шасита.
Комбинирайки прецизност, скорост, гъвкавост и дигитална свързаност, ние помагаме на автомобилните фабрики да преминат към интелигентно, високоефективно и бъдещо-ориентирано производство.
Осигурете на вашето автомобилно производство по-умни лазерни технологии и ускорете прехода си към мобилността на следващо поколение.
EN
