業界を問わず、優れた素材の多様性と適応性
切断機械の激光器に投資する最も説得力のある理由の一つは,道具の交換,専門的な固定装置,または時間がかかる設定の変更を必要とせずに,非常に幅広い材料を処理する例外的な能力です. 伝統的な切削機器は 特定の材料カテゴリーに特化したものです 木材と金属の割引には 異なるが必要で プラスチックには特殊な刃物 繊維や革には専用の道具が必要です この専門化により 企業はサービス提供を制限するか 複数の機械に投資し それぞれに価値ある床面積を占め 独立した保守スケジュールが必要になります 切断機械用の激光は,異なる材料特性に合わせて校正できる調節可能な出力エネルギーを使用して,これらの制約を排除します. レーザー切断には木材や木製製品が 優しく反応します 熱は多くの種で 切断縁を自然に密封し 視覚的な魅力を高める 魅力的な暗黒な境界を作り出します 操作者は,繊細なバルサ木からオークやナッツのような密集した硬木まで,あらゆるものに対応するために,機械用に伴う撕裂,破片,砂削りなどの要求なしにクリーンな切断を達成することができます. アクリルやその他のプラスチックも レーザー加工に最適な別の主要なカテゴリーです 材料は溶け,滑らかで磨き上げられた縁に再固化され,炎磨きや追加の仕上げステップの必要性がなくされます 特殊な能力は,レーザータイプと切断機械のパワーレベルに依存します. レーザーが切断する機械の種類は, ファイバーレーザーは 鉄鋼,不鋼,アルミ,銅,銅を 驚くほど速く 鋭く切るのに優れていますが CO2レーザーは 細い金属を 効率的に切ります 繊維や織物は レーザー切削技術によって 大きく利益を得ています 熱が合成繊維の端を 同時に切断し 密封し 縁の取り付けや処理を必要とせずに びることを防ぎます この能力は ファッション業界に革命をもたらし デザイナーが 複雑な切断パターンや 仕組みの仕掛けの効果や 精密なパターンで 史上最強の効率を上げられるようになりました 革職人は,切断機械のためのレーザーが新しい創造的可能性を開く一方で,生産速度と材料利用率を向上させると考えています 精密切断により,高価な革皮の廃棄を最小限に抑え,パワー設定を変化させる能力により,単一の操作で切断と表面彫刻の両方を可能にします. 複合材料,層状材料,そしていくつかの陶器でさえ,特定の組成と能力に応じて処理することができます 割引機械のための激光,これらのシステムを価値のないものにする 原型環境で材料の多様性は例外ではなく標準です.