Sveobuhvatan raspon materijala i područja primjene
Proizvođači raznolikog lasera za rezače strojeva nude opremu s iznimnom svestranosti materijala i širokim opsegom mogućnosti primjene koje zadovoljavaju gotovo sve zahtjeve proizvodnje u više industrija. Tehnološki napredak modernih laserskih sustava za sečenje omogućuje preciznu obradu materijala, od ultratankih folija veličine samo nekoliko mikrometara do debljine više od nekoliko inča. Metalne mogućnosti obrade uključuju nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminij, titan, Inconel i egzotične legure koje se koriste u zrakoplovstvu, s brzinama rezanja i kvalitetom koja nadmašuje tradicionalne mehaničke metode rezanja. Proizvodnja nemetaličnih materijala obuhvaća plastiku, kompozitne materijale, tekstil, kožu, papir, karton i napredne keramičke materijale, što ih čini neprocjenjivim partnerima proizvođača koji služe različitim tržišnim segmentima. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifična oprema za proizvodnju" znači oprema za proizvodnju proizvoda koja je proizvedena u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka. Napredni laser za dobavljače strojeva za rezanje konstruiraju svoje sustave s više izvora lasera i zamjenjivim glavama za rezanje koje optimiziraju performanse za specifične karakteristike materijala bez potrebe za odvojenim strojevima za različite primjene. Proces čiste rezanje eliminiše zone koje su pogođene toplinom na većini materijala, čuvajući svojstva materijala i eliminirajući sekundarne obrade koje povećavaju troškove i složenost proizvodnih procesa. Mogućnosti obrade debljine variraju ovisno o vrsti materijala, s rezanjem čelika koji doseže 25 mm ili više, obradom aluminija koji se proteže do 20 mm, i preciznim rezanjem tankih materijala koji postižu izvanrednu točnost na materijalima tankim samo 0,1 mm. Mogućnosti rezanja složenih geometrija uključuju složene uzorke, fine detalje i trodimenzionalne oblike koje bi bile nemoguće ili iznimno skupe korištenjem konvencionalnih metoda rezanja. Fleksibilnost programiranja koju nudi kvalitetni laser za dobavljače rezačkih strojeva omogućuje brze promjene dizajna, razvoj prototipa i zahtjeve za proizvodnju na zahtjev bez izmjena alata ili kašnjenja pri postavljanju. Kvalitet površinske obrade postižen laserskim sečenjem često eliminira brušenje, odbrusivanje ili druge operacije završetka, smanjujući vrijeme proizvodnje i povezane troškove rada. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija može, ako je to potrebno, donijeti odluku o odbrojavanju.