Monipuolinen materiaalin yhteensopivuus ja sovellusalue
Edullisten lasersulatuskoneiden monipuolinen materiaaliyhteensopivuus ja laaja sovellusalue tekevät näistä järjestelmistä kattavia valmistusratkaisuja, jotka kykenevät täyttämään monenlaisia teollisia hitsausvaatimuksia useilla eri aloilla ja eri materiaalilaaduilla. Tämä monipuolisuus johtuu edistyneestä laserteknologiasta, joka tuottaa tarkan energiantoimituksen, joka soveltuu erilaisten materiaalien liittämiseen, eri paksuisiin materiaaleihin sekä monimutkaisiin geometrioihin, joita perinteiset hitsausmenetelmät eivät kykene käsittelemään. Materiaaliyhteensopivuus kattaa sekä rautapitoiset että rauta-ainetta sisältämättömät metallit, mukaan lukien ruostumattomat teräkset luokista 304–316L, hiiliteräkset pehmeistä korkealujuusluokkiin, alumiiniseokset sarjoista 1000–7000, kupari ja kupariseokset, ilmailukäyttöön tarkoitetut titaaniluokat sekä vaativissa olosuhteissa käytettävät eksotiset materiaalit, kuten Inconel ja Hastelloy. Paksuusmahdollisuudet vaihtelevat erinomaisen ohuista folioista (0,05 millimetriä) yli 10 millimetriä paksuisiin levyihin, mikä tarjoaa valmistukselle joustavuutta sekä herkille elektroniikkakomponenteille että vahvoille rakenteellisille kokoonpanoille. Sovellusmonipuolisuus ulottuu autoalan valmistukseen (esimerkiksi kori-osien liittäminen, akkupakkausten kokoonpano ja pakokaasujärjestelmien valmistus), elektroniikan tuotantoon (piirilevykomponentit, liittimien kokoonpano ja anturien kotelojen valmistus), lääkintälaitteiden valmistukseen (biologisesti yhteensopivat liitokset ja steriilit yhteydet), korujen valmistukseen (esteettinen täydellisyys ja materiaalin säilyttäminen), ilmailukomponenttien valmistukseen (korkealujuus- ja kevytpainoiset liitokset) sekä yleiseen valmistukseen (mukaan lukien erikoisprototyypitys ja korjaustoimet). Heijastavien materiaalien, kuten alumiinin ja kuparin, käsittelykyky – jotka ovat perinteisesti olleet haastavia laserkäsittelylle – laajentaa sovellusmahdollisuuksia teollisuusaloille, joita on aiemmin rajoitettu perinteisiin hitsausmenetelmiin. Eri materiaalien liittämisominaisuudet mahdollistavat uudenaikaisten tuotteiden suunnittelun, jossa eri metalleja yhdistetään optimoidakseen suorituskykyominaisuuksia, esimerkiksi sähkösovelluksissa käytetyt kupari-alumiini-liitokset tai autoalan kevytputoamisohjelmissa käytetyt teräs-alumiini-liitokset. Monimutkaisten geometrioiden hitsaus, kuten kaarevien pintojen, sisäkulmien ja kolmiulotteisten kokoonpanojen hitsaus, on mahdollista joustavien sädeensiirtöjärjestelmien ja moniakselisten sijoitusmahdollisuuksien avulla, jotka mahdollistavat pääsyn aikaisemmin saavuttamattomiin liitoskohtiin.