машина за резање метала са ласером
Машина за резање метала са ласерским ласером је производни систем који користи фокусирани ласерски зрак за резање угљенског челика, нерђајућег челика, алуминијума, месни, бакра и других материјала од листова или цеви са високом контролом и чистим ивицама. У свакодневном раду, машина претвара електричну енергију у стабилан ласерски извор, води светлост кроз прецизну оптику и усмерава је на метал на малој фокусној тачки. Топла топлота топи или испарава уски пут, док помоћни гас чисти растворен материјал и одржава глатку линију резања. Модерна кинеска ласерска машина за резање метала обично ради са ЦАД-ом и софтвером за нестирање, тако да оператери могу уносити цртеже, уређивати делове како би смањили отпад и послати послове у машину за неколико минута. Главне функције укључују право сечење, контурно сечење, пирсирање рупа, припрему кука на одабраним моделима и обраду парчева понављаних делова. Многи системи такође подржавају аутоматско учитавање и ислажење, што смањује ручно руковање и скраћује време одмора између радова. Технолошке карактеристике често укључују изворе ласера од влакна за јаку енергетску ефикасност, серво-наводиоце покрета система за стабилно путовање на високој брзини, аутоматске главе за фокусирање које се прилагођавају различитим дебљинама листова и сензоре који прате удаљеност млазнице Корисници могу да покрећу контролне плоче за производњу података како би пратили време рада, потрошњу енергије, број делова и историју аларма. У пракси, то значи да произвођачи добијају предвидиву производњу, бржи одговор на наруџбине и доследну геометрију делова. Машина за резање метала са ласерским ласером широко се користи у фабричким радњама, аутомобилским компонентама, пољопривредним опремама, електричним ормарима, лифтовим панелима, фитнес опремом, кухињском инвентару, грађевинским деловима и прилаго Пошто се може пребацити са једног дизајна на други без промене физичког алата, подржава и масовну производњу и мале прилагођене серије, помажући предузећима да служе више купаца са мање кашњења и мање губитка материјала.